問題：

    在一個典型的工程項目中，只有5%-10%的基樁使用PDA進行準確的檢測。這就意味着其他大多數的基樁（占90%-95%）都只能使用傳統的方法―――打樁到預設值的位置或者錘擊數。每次錘擊的方程和承載力曲線都假設工程中的錘擊能量是已知而且是固定不變的。但是在過去25年中，成千上萬的PDA檢測表明錘擊性能一直是有差異的，即使最先進的打樁錘都有它們的“休息日”。為什麼打樁工作不如預期有很多原因，錘擊能量在不知不覺中就能減少30%甚至更多。  

問題出在哪裡？―――打樁到預設值或錘擊數過程中，打樁錘的能量會比目標能力損失30%甚至更多。

解決方案：

美國PDM打樁監測儀使用最先進的光學技術，帶來前所未有的控制能力，這樣工程人員就可以毫不費力地監測打樁過程，確保每根樁獲得最高的工作性能。

PDM使用非接觸式測量，來準確記錄樁的值、反彈和樁速度，所以如果打樁錘出現“休息日”時，工程人員也可以儘快知道。更重要的是，測量數據不僅考慮到樁身傳遞的能量，而且也考慮了緩衝變化。

PDM界面友好易於操作，全天候使用充電電池供電，它結構堅固防損、防雨、防塵，能在任何環境中操作。PDM符合國際職業健康安全標準，可以讓工程人員遠離打樁鑽機10m（30英呎）作業，從而提高他們的職業健康安全。最重要的是，它的設計簡易，只需要一個打樁工人就能操作而非專業工程師或者博士。

PDM可以和任何內置傳統打樁方程或者帶有預編程項目承載力曲線一起使用，以保障樁基工作性能。更好的是，工程人員可以使用一種先進的可變能量施工方法來改善工程控制。甚至可以對潛水打樁進行實時、快速、準確地監測。

使用PDM的最大的優勢，就是從開始打到結束都可以對打樁進行遠程監控，並確保打樁質量，系統會提供一份完整的打樁記錄，包括能量、能力和錘擊數。PDM為打樁員提供即時反饋，對關鍵工況發出警示，例如穿越質硬土層、堅硬岩層樁端承載，甚至是高樁頭應力。有了PDM協助，樁基就可以安全高效地安裝到位。

當打樁錘出現“休息日”時，PDM可以通過測量錘擊速度來診斷問題，排除故障―――PDM可以打樁作業達到一個新的水平。