一、污泥烘乾機的用途:

　　污泥污泥烘乾機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、迴轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電櫃構成。因此污泥烘乾機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。

　　1、導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區;

　　2、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程;

　　3、清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了乾燥速率;

　　4、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最後的出料區.

二、污泥烘乾機的烘乾原理：

　　污泥烘乾機可以一次性將90%含水量的物料烘乾至成品。針對污泥烘乾過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道乾燥機的料板結構形式，採用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道乾燥機應用範圍，不僅可以乾燥各類污泥，還可以乾燥各種高粘度物料。

　　污泥由給料機經溜槽進入烘乾機內導料板上，隨着筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱並蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨着筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步乾燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了乾燥速度，最後污泥乾燥后變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。