二、熱工計算：

1. 煙氣量確認

燃料為天然氣，根據反應方程式
CH4+2O2=CO2+2H2O
完全燃燒1molCH4需2mol O2
O2在空氣中占1/5則完全燃燒1molCH4需要10mol空氣
取實際燃燒空氣過量係數1.1
1molCH4
11mol空氣
反應后煙氣成分分別為：
1mol    CO2     8.3%
2mol    H2O    17%
0.2mol    O2    1.7%
8.8mol   N2     73%
據此：1mol  CH4燃燒產物12mol煙氣，小時燃燒200方天然氣，每小時產生煙氣量為200*12=2400NM3
CO2 、H2O 、O2 、 N2分子量分別為44、18、32、28
設以上氣體為理想氣體，則該氣體標註狀態下密度為
ρ=

1. 煙氣溫度確認

進煙溫度400℃，取用戶地區四季平均溫度20℃，天然氣煙氣露點溫度70℃，則煙氣回收極限溫度90℃。助燃風進風溫度為取平均溫度25℃。
3、熱量需求計算

• 可回收熱量計算：見下表所示

煙側傳熱量計算
排煙溫度	T1	℃	已知	400
熱管換熱器出口煙溫	T2	℃	設定	100
標況下鍋爐煙氣量	Vy	m3/h		2400
標況下煙氣密度	ρy	kg/m3	查煙氣特性表	1.238
煙氣質量	My	kg/h	Vy*ρy	2971.2
平均煙溫	Tpj	℃	(T1+T2)/2	245
煙氣定壓比熱容	C	kJ/(kg.℃)	按平均煙溫查煙氣特性表	1.15
煙氣放出熱量	Qy	KJ/h	My*c*(t1-t2)	1059233
		Kcal/h		252993
		kw		294.2
煙氣側熱損失	qy	%		4
熱管傳熱量	Qc	KJ/h	Qy*(1-qy/100)	1016863
		Kcal/h		242874
		kw		282

根據計算，每小時可回收熱量為282KW，合24萬大卡。

• 熱量需求計算

根據客戶提供，需要加熱的90噸水池1只，按冬季最不利工況，加熱自5℃到65℃，共需要熱量540萬大卡。
工件攜帶熱量，按用戶提供，取每小時10噸。10噸鋼鐵自5℃升高到65℃，需要熱量為10000*（65-5）*460焦/(千克*攝氏度)=76.67千瓦=6.61萬大卡。保守計算，取8萬大卡。
水池散熱，環境按冬季最不利工況5℃計算，表面散熱約4萬大卡，週邊散熱約3萬大卡，合計7萬大卡。
根據計算，工件清洗池冷水首次加熱到65度需要熱量540萬大卡，正常運行時每小時需熱量約15萬大卡。
窯爐助燃風量2200 NM3/H，保証水池加熱，設定助燃風取用熱量10萬大卡，可使風溫升高到140℃。
二、設計依據
1、 采暖通風與空氣調節設計規範【GB50019-2003】
2 、供熱通風設計手冊【M】
3 、換熱器設計規範【SH-T3119-2000】
4、 機械設備安裝工程施工及驗收通用規範【GB50252-94】
三、設計要求
1、在窯爐尾部加裝余熱回收器，最大限度將熱量回收。
2、利用回收的熱量加熱窯爐助燃風。
3、利用回收熱量加熱助劑槽。
四、熱鍍鋅爐余熱回收解決方案
1、余熱蒸汽鍋爐合併余熱熱風爐
窯爐排煙經過余熱蒸汽鍋爐產生約140℃左右蒸汽，蒸汽通過氟材料換熱器加熱助劑槽，余熱熱風爐加熱助燃空氣，提高鼓風溫度，達到節約燃料目的。