目前現代機械加工領域，CNC數控車床、平面磨床、數控銑床和插齒機床、純油類真空泵、噴霧試驗室、電火花加工、數控加工中心一般使用乳化液或冷卻油作為冷卻液，在高速的生產過程中從而產生大量的油霧與油煙（數控機床加工過程中，一般會產生含有多氯聯苯成分的大量油霧，隱性且嚴重地損害了工作人員的身心健康，且油霧瀰漫在加工車間令人厭惡煩躁，影響生產效率；其次，若任由油霧長期于車間內蔓延，也將會導致數控系統中的元件損坏而造成損失），直接影響工廠的生產環境，且有害于員工的身心健康。BR油霧收集器主要針對機器產生的油霧進行收集淨化達到淨化空間環境，還可以使乳化液或冷卻油回收再利用。

機床油霧淨化器的工作原理：

機床油霧淨化器主要根據主體力學原理，當油霧中較大的油滴經碰撞受重力作用向下沉降，細微的汽溶膠粒子隨氣流受離心力作用產生熱運動，隨機粒子由高濃度區域向低濃度區域推進，在切向力作用下高濃度油霧于氣流渦旋區域受負壓回流牽引被抓集，低濃度油霧經由連續性與非連續性處理單元整流、攔截、擴散運動后凝聚成液態返回收集槽重複使用，被連續處理后的油霧氣體受（Vanderwaals）萬得瓦爾斯力作用，于終端排出潔淨的氣體。

使用百瑞澤油霧收集器更省空間，省費用，省時間

1.安裝空間省：無需另立支架，直接安置機器上方即可使用。上部主機可作水平一週旋轉，安裝空間彈性而富餘。

2.運行費用省：有別於靜電式、細密過濾單元等其他類型所帶來的後續成本負擔，時常會出現後續運行費用那個遠超過初期購買的單位成本。由於BR系列油霧淨化器其獨特的設計理念，只需配置極少量的過濾單元，而且此單元可經過輕吹或清洗可重複使用，若不計清理或清洗而只是更換，以BR系列油霧淨化器標準配置所提供的單元，可以輕鬆滿足其運行1-3年，後續再次運行下一個1-3年，僅需投入￥100-200元左右費用，若算清理或清洗次數，將會得出更確切更低廉的運行費用。

3.維護時間節省：以物理力學原理完成主體收集，取代常規中採用的靜電除煙塵及主體為細密過濾單元收集方式，力棄其弊端，無需繁瑣的維護及清理。為人為本低維護特性，BR系列油霧淨化回收器之維護通常15秒即可完成。