一、設備性能概述：

用途:ZLC系列雙級高效真空濾油機能快速脫除絕緣油液中的水分、氣體和雜質，以及乙炔、氫氣、甲烷等油液中的有害組份，提高油的絕緣性能；還能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體進行抽真空，並同時完成對變壓器油的脫水、脫氣處理，縮短了油處理週期。

     設備裝有脫色再生裝置，採用一種特殊的脫色劑，能將深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近。

二、設備特點概述：

1、脫水、脫氣能力極強。

（1）、設備採用大抽氣速率的羅茨真空泵與大排量的真空泵組成的真空機組對系統進行抽真空，保証了能將油液中蒸發出的水蒸氣及其它氣體快速排出；

（2）、採用國際先進的短程薄膜蒸發技術與分子分離技術相結合，能快速脫除油液中所含的大量水分，同時還能有效去除油液中的微量水分，使經設備處理后的油液水分含量≤3ppm。

2、濾除雜質能力特強。

設備採用逐級漸進加密過濾系統設置。初級過濾器與二級過濾器均採用日本進口不鏽鋼席形網製作，可進行反復清洗使用，大大降低設備的運行成本；精濾器採用美國進口高分子濾網，其精度高、納污量大，能有效去除油液中的細微顆粒雜質，使經設備一次處理后的油液清潔度高達NAS6級（NAS1638級）以上。

3、設備運行可靠、維護方便。通過各執行原件對設備溫度、液位、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實施全面保護，有效防止事故發生，保証設備正常運行。

(1)、採用先進的恆溫控制裝置對設備油溫實現區間控制、自動調節，有效防止了因人為操作不當引起設備加熱溫度過高使油液老化的現象發生。

(2)、油位控制裝置和泡沫控制裝置對設備的油位實現區間控制、自動調節；有效防止了因人為操作不當引起的設備跑油現象發生。

(3)、設備上設有完善的壓力控制裝置。當設備運行一段時間后，過濾網因雜質堵塞導致油泵出油口壓力升高，當壓力升至壓力傳感器設定值時給出信號設備自動關機停止工作，有效防止事故發生。

4、設備設有輥輪，移動方便，特別適合於現場和野外維護和檢修變壓器時對變壓器進行抽真空或真空注油；同時還能現場對變壓器內油液進行脫水、脫氣、注油處理等。

5、採用冷凝冷卻技術對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行多次冷

凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命。

6、設備設計工藝優良，操作簡單。

設備電氣控制系統採用施耐德電器控制，人性化的設計使設備操作簡單，維護方便。

三、設備工作原理概述：

設備工作時，油液在內外壓差的作用下首先經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除；然後進入加熱器進行熱交換加熱；經加熱后的油液繼續進入特製個性化的真空分離器內，在真空分離器內油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化並由真空系統排出；經脫水、脫氣后的油液再經排油泵泵入二級過濾器除去細微雜質，油液在壓力作用下繼續進入精濾器，其內為復合微孔結構的過濾材質能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經出油口流出的油液即為淨化油，從而完成整個油液的淨化過程。

從真空分離器內蒸發出的高溫高水蒸汽及其它氣體經冷凝器、熱交換器、冷卻器三次冷卻，大部分氣體被還原成水沉儲于儲水器中被排出，經多次冷卻除濕后的乾燥氣體再被真空泵出，從而保護真空泵。

　四、設備系統組成：

（1）、過濾系統：

設備採用逐級漸進加密過濾系統，使經設備處理過的油液最終清潔度高達NAS6級(NAS1638)以上。

（2）、加熱系統：

加熱系統由加熱器、恆溫控制器、溫度傳感器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下流過加熱器進行熱交換加熱，加熱管表面熱負荷1.5Kw/c㎡，通過加熱使油液的流動性增強和油中水分處於沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發。恆溫控制器能實時監測加熱系統的溫度並控制加熱器在一個設定的溫度範圍內工作，從而達到保障設備、人員的安全。

（3）、真空系統：

真空系統由真空分離器、真空泵、羅茨真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內有與型號相配的蒸發單元，從而提高了蒸發麵積，保証油液充分蒸發，同時設計時充分考慮氣體流動特性，有利於氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上，從而保証油液不被二次污染，同時確保系統處於一個極低氣壓狀態下工作。

（4）、脫色再生系統：

設備裝有脫色再生系統，採用一種特殊的脫色劑，能將深色老化的變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近的油。

（5）、冷凝、冷卻系統：

由冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質冷卻器時，這些潮濕熱氣體與其內有阻滯交換介質的冷卻器進行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲于儲水器內)和干空氣，從而保護真空泵

五、處理后油指標

項目	單位	指標
擊穿電壓	KV	≥75 (GB/T  507
含雜質粒度	um	≤1
中和酸值	mgKOH/g	≤0.1
油中含水量	PPM	≤3 (GB/T  7600)
油中含氣量	%	≤0.1 （DL/T　423）