放熱焊粉

放熱焊接介紹：

一、產品性能與特點： 熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫並通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的最佳方法。能將銅和銅，銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接，達到分子的真正結合，從 而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。???? 二、放熱焊接的優點： 1、?熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前後的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。 
2、焊接點是分子結合，永久，不老化。 
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。 4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明，在短時間大電流的衝擊下，導體先于熔焊接頭熔化。 
5、操作方便，簡單。無需專業人員。 
6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。

三、熔模、輔助工具 1、熔模：放熱焊模具採用石墨材料製作，做工精細，設計獨特，保証高性能、高壽命。模具的設計保証熔化的焊劑可以在腔體內自由流動，並且可以很容易將模具與焊接好的連接點分離，使得模具壽命提高。‘雷斯盾’熱焊模具平均可焊接50次以上，若焊點簡單，操作仔細可以使用100次以上。我們可以根據客戶以及現場焊接的需求，配備各種類型的便於操作的模具夾。 模夾用來開合模具，公司有專門生產的與模具相對應的模夾。 2.、輔助工具： 放熱焊接操作過程中，有以下輔助工具： 噴燈：用來對熔模除濕、預熱，以加強焊接質量； 模夾：熔模對位好之後，用模夾來夾緊、固定模具，以便焊接順利進行； 馬弓：起到輔助固定作用； 高溫手套：防止手燙傷； 點火槍：引燃焊粉； 銅刷：去除模具型腔雜質； 毛刷：給焊接好的焊點刷防腐特殊處理用； 防火泥：當模具磨損或間隙過大時，可用防火泥密封； 工具箱：用來裝焊接所用的工具，便於管理工具存放； 螺絲批：操作中起到輔助性作用。

四、常用產品規格

六、操作程序
把導體和熔模清除乾淨（如果潮濕還必須烘乾）,將導體置於模具下並作下接觸試驗。 將要焊接的兩種導體放入熔模，對應好位置。 夾緊熔模，放下金屬隔離片，封住流通口，不讓反應前的熔焊劑流入型腔。 把放熱焊劑倒入熔爐種，在模具口處撒一些初始引火粉，蓋好模具頂蓋。 用點火槍點燃引火粉，熔焊劑在模具中作出安全的放熱反應。 熱熔反應完成后，10-20秒，即可開啟模具，用工具將導體取出，並去除熔渣。

七、焊接示意圖：
 烙接劑為防止受潮起見，接其大小裝于鋁簿袋內，密封包裝。起火粉、隔離片（disk）分別用防濕型膠帶包裝為一次作業所需材料，銅質熔接劑目前按其使用目的分為一般用（p合金4種A合金）及帶電流鋼軌跨線連接用（rai lbond）B合金、C合金，以及陰極防蝕接線用之cp合金4種A合金廣氾應用於接地用銅線或合金線、鋼線等任何連接、對於鑄鐵的鏈接，須採用c合金才合適。

八、焊接好的成品： 可根據用戶需求定製不同規格和型號的模具，以實現達到用戶理想。

九、使用注意事項 1、施工操作前，必須保証被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。 
2、施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘乾被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。 
3、施工操作中，點火之前，必須保証蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。 
4、施工操作中，點火之前，必須保証被焊接件焊接點位於型腔中心。 
5、施工操作時，現場 1.50米 範圍之內，不得有無關人員停留。 
6、施工操作時，現場 1—— 2米 範圍之內，不得有易燃物品擺放。 
7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。 
8、操作人員不得面對於熔模開口處操作施工。 
9、點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。 
10、當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。 
11、當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。 
12、對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之後方可進行。