導熱油的劣化主要是導熱油加熱后逐漸分解及聚合反應，使導熱油原結構發生變化。生成的低分子或高分子物質逐漸增多，從而改變導熱油的特性。劣化原因主要是高溫，空氣中的氧及生產過程中化學物質的混入等。劣化分為熱劣化、氧化劣化和混入異物的劣化三種。

1、 熱劣化：導熱油長期處於高溫環境則原子間、分子間的鏈鍵斷裂，化合物發生分解，分解物主要有氣體，低分子物及自由基分子。此自由基分子和其他分子發生聚合，產生聚合物的活躍集團。所發生的聚合反應為連鎖性，即使在一定溫度下，隨着時間的延長，所生成的聚合物的分子量和生成量都有增加傾向。粘度等指標發生緩慢的變化。

2、 氧化劣化：高溫導熱油和空氣中的氧接觸后，會氧化生成有機酸，有機酸可進一步促進導熱油的聚合反應，並不限於高溫，溫度100℃前後也會發生，隨溫度的升高其反應速度加快。其結果可導致粘度增加，而其所生成的有機酸遇水后對設備帶來一定腐蝕作用。

3、 混入異物劣化：所混入的物質有可能成為催化劑，催化導熱油的分解、聚合反應：可直接和導熱油發生反應，生成分解物及聚合物：所混入的物質即使不溶于導熱油，也可在導熱油中進行自身的分解和聚合反應，因此，導熱油還未發生劣化，由於混入物的自身反應，改變導熱油的特性而影響導熱油正常運行;有高位槽、系統配管等脫落的鐵鏽混入后，也可促進導熱油的分解、聚合反應。

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