PVC結皮發泡、木塑建築模板的特點，用途及發展

1.PVC木塑發泡板材的特點：

l 制品具有優良的物理化學特征、有類似木質外觀、表面美觀；

l 整體重量輕、比木材尺寸穩定性好、不會產生裂縫、翹曲。無木材結疤、斜紋；

l 有類似木材的二次加工性：具有像木料一樣可鋸、可鑽、可釘、可粘、可焊接、或螺絲固定、容易維修；

l 防潮、防腐、阻燃、耐酸碱、腐蝕、吸水性小；

l 制品能回收再利用，也可再生，降解，利於環保，具有非常廣氾的用途。 

2.PVC木塑發泡板材的用途與發展：

     PVC木塑發泡板材主要應用於建材上做裝修材料，建築模板使用，建築模板是混凝土的成型模具，是現澆鋼觔混凝土結構工程的重要組成部分，建築模板工程一般占混凝土工程造價的20%~30%，占工程人工費的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我們按占總面積1/10比列計算，需用5.873億m2，按每噸模板100 m2（厚度12mm）換算可用587.3萬噸，這還沒有計算橋梁、碼頭、堤壩的使用量；目前國內房屋建築和橋梁建築仍以木膠合板、竹膠合板和全鋼模板為主，近幾年塑料模板加工技術日益成熟，在房屋建築工程和橋梁工程中也已得到廣氾的應用，取得了很好的效果。塑料建築模板可以經濟、有效、規範化地對廢舊塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品對環境的潛在危害，推廣應用塑料模板是以塑代木節約資源的重要措施，具有廣闊的發展前景，採用塑料模板應該是模板行業今後發展的主要方向之一。

建築模板生產線說明

裝機功率：280KW，正常生產時約是總功率的70%；

生產線尺寸：30mx3.5mx3m；

混合機尺寸：5.6mx3mx3.1m；

產量：280-350kg/h(1220mmx2440x15mm的板接近11張半成品)；

主車間廠房最小高度為4m，最小長度為35m，最小寬度為6m；

混料車間及倉庫最小面積12mx6m;

建議廠房規劃最小面積不小於1000平米；

生產過程中須對設備進行冷卻，冷風塔（30T）可安裝在室外的循環水池上，安裝面積為16平米，其安裝高度最小為1米，與室外設備管道相連，主管道可選用2、1/2或3鋼管支管根據設備上的水泵進水口來定，排水管道可選用110mmPVC壓力管。冷卻水（循環）5-8噸/每小時；

定型臺下的排水溝，按生產線安裝示意圖開設。

             2. 木塑建築模板生產線的價格及使用條件

1 制品擠出設備組成

序 號	設  備	數量	分項價格（萬元）	備 注
A1	SJZ80/156錐形雙螺杆擠出機	1台		75KW
A2	擠出模具	1台
A3	定型模具	1台
A4	定型台	1台
A5	冷卻托架	1台
A6	牽引機	2台
A7	切邊裝置	1台
A8	跟蹤切割機	1台
A9	堆放架	1台
A10	吸塵裝置	1套
合計	電議或面議

2 其他輔助設備

序 號	設  備	數量	分項價格（萬元）	備 注
A1	SRL-Z500/1000混合機組	1台
A2	冷水機	1台
A3	模溫機	1台
合計：電議或面議

3  生產線工作條件

3.31環境條件

	地點	室內
1	電源供應	無危險區域
2	濕度	≤95%
3	溫度	0-35℃

3.32制品範圍及工作條件

	電源	三相3，380V+10%，50Hz
1	適用原材料	PVC+木塑粉料+CaCO3
2	制品範圍	寬度1220mm,厚度12-20mm
3	裝機容量	280KW

               3.生產線配置、技術參數

1.SJZ80/156 錐型雙螺杆 

l 螺杆直徑80/156mm；

l 螺杆筒體採用38CrMoAlA材料，經調質、氣體氮化、拋光處理，氮化層0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，採用專用排氣式結構；

l 螺杆轉速4-36.9r/min；

l 螺杆旋轉方向：異向向外旋轉；

l 主電機功率75Kw，採用交流變頻器；

l 喂料裝置：變頻喂料1.5KW；

l 螺杆芯部調溫裝置：6KW；

l 溫控儀表採用日本進口RKC表；

2.T型模具 

l 模具採用衣架式；

l 模口寬度1350mm，寬度可以調節；

l 模唇最大開度5-20mm，厚度可調；

l 模具主要材料耐熱模具鋼，模具流道拋光后鍍硬鉻，鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度為0.04mm；

l 模口需採用油加熱處理。

3.定型模具 

l 定型模有效寬度1500mm；

l 定型模長度每節500mm，共4對；

l 定型模調節方式為液壓型；

l 定型模材料為45鋼鍍鉻。

4.定型台         

l 定型板共4對；

l 定型板寬度1500mm；

l 定型冷卻採用水冷卻；

l 定型台前後移動用電機移動，電機功率0.75Kw； 

l 機架採用方管焊接，牢固可靠。

5.冷卻架       

l 冷卻輥Φ63×1500mm，採用不鏽鋼管製造，不傷製片旋轉靈活；

l 冷卻架隨定型台同時移動；

l 冷卻架總長6m；

6.切邊裝置

l 採用鋸切方式切割；

l 切割電機功率2.2Kw；

l 可上下左右調節；

7.牽引機

l 牽引輥為膠輥，直徑Φ250×1500mm；

l 牽引輥驅動電機功率7.5Kw；

l 牽引壓緊採用氣動壓緊方式；

l 輥筒減速機採用瑞德森產品，電機採用變頻專用電機；

l 輥筒驅動電機採用變頻控制，變頻器採用立變頻器