石英砂烘乾機工作原理： 石英砂是由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然後經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入乾燥器內。乾燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨着圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以乾燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高乾燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經乾燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
石英砂轉筒烘乾機技術參數
| 型號(mm) |
傾斜度
(%) |
轉速(r/min) |
進氣溫(℃) |
功率(kw) |
生產能力(t/h) |
重量(t) |
| BYSZ-600 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
| BYSZ-800 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.5 |
3.5 |
| BYSZ-1000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
2.0-4.5 |
5.6 |
| BYSZ-1200 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
4-8 |
14 |
| BYSZ-1500 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
8-15 |
17.8 |
| BYSZ-1800 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18.5 |
10-18 |
25 |
| BYSZ-2000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
15-22 |
36 |
| BYSZ-2200 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
18-25 |
53.8 |
| BYSZ-2400 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
37 |
22-35 |
62 |
| BYSZ-3000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
75 |
32-45 |
87.5 |
烘乾機安裝調試
1、烘乾機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規範施工，烘乾機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理乾淨完備齊全。 2、由於烘乾機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：
（一）划基礎線
在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確並考慮 機座安裝后不被遮蓋。
（二）安裝底座與拖輪
剷平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找准底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把 基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，複查合格后，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，並調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀 接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，並點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。 （
（四）安裝大齒輪
安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦乾淨，然後將兩半齒輪小心的對好 並擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格 。
（五）安裝小齒輪、減速機、電機
根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數並達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位 置。 （六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。 3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安 裝複查，調試工作同步進行，以確保烘乾機的安裝質量。
