PA66中文名稱聚酰胺，俗稱尼龍雙6；PA66稱聚己二酰己二胺或聚產品酰胺66或尼龍 66， 由己二酸和己二胺通過縮聚反應制得；

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

乾燥處理：

如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在85℃的熱空氣中乾燥處理。如果濕度大於0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空乾燥。

熔化溫度：

260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。　　

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於薄壁塑件，如果使用低於40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨着時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。　　

注射壓力：

通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。　　

注射速度：

高速（對於增強型材料應稍低一些）。　　流道和澆口:由於PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t（這裡t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

機械強度較高，耐應力開裂性好，是耐磨性最好的PA，自潤滑性優良，僅次於聚四氟乙烯和聚甲醛，熱性也較好，屬自熄性材料，化學穩定性好，尤其耐油性極佳，但易溶于苯酚，甲酸等極性溶劑，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸穩定性差，成型加工性好，可用於注塑、擠出、吹塑、噴塗、澆鑄成型、 機械加工、焊接、粘接。 

廣氾應用於機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

1、電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座、接頭、墊圈等；

2、汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座、濾油器、變速杆等；

3、工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、電動工具等；

4、其他：電動工具、護罩、風葉、齒輪、機床附件、運動器材、玩具制品、扎帶等。

需要有抗衝擊性和高強度要求的產品。