鋼觔直螺紋滾絲機使用方法
(一)加工前的準備
1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保証人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)
(二)空車試轉
1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。
(三)加工前的調整
1.根據所加工鋼觔的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。
滾絲輪與加工鋼觔直徑的關係見表一:滾絲輪外徑φ78.2 φ69.4 φ59 加工鋼觔直徑 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保証螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關係見表二: 螺距 2.5 3.0 3.5 墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83
3.滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼觔相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
4.對於固定定位盤的設備根據所加工鋼觔直徑,調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對於可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
5.根據所加工鋼觔規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保証剝肋長度達到要求值。
(四)工件裝夾
將待加工的鋼觔裝卡在定心鉗口上,伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然後扳動手柄夾緊。