煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過乾燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終製成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫乾餾）。由高溫煉焦得到的焦炭用於高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經回收、淨化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業原料。
   彼奧德改進測試方法，簡化操作步驟，研製“ 氦氣置換法 ”真實密度分析儀 型號為TD-2200，無需外接電腦具有操作簡單、測試速度快、重複性好等特點；操作步驟為：稱重-—裝樣——“開始”鍵——測試完成；全程無需人工檢測；此設備適用於各種粉體、顆粒、塊狀材料。

氣體置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積.此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性,具有不損坏樣品的優點.，應用氣體驅替的阿基米德原理（密度＝質量/體積），利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），精確測量被測材料的真實體積，從而得到其真比重。

 

1、應用範圍：粉體、顆粒、多孔材料、漿狀物質、不易揮發性液體的真實密度

測定

2、產品名稱：真實密度分析儀

3、產品型號類別：①TD-1200  ②TD-2200  ③STD-3200

4、產品圖片

 

                            

5、真密度的定義：真密度 （True Density ）指材料在絕對密實狀態下的實際

密度，不包括內部、外部空隙的實際體積下測得的密度。

6、測試原理：波馬定律  

理想氣態方程pv=nrt 在恆溫條件下應用

具體應用如下：
P1*V1=P2*V2即在恆溫下，氣體的壓強和體積成反比關係

7、技術優勢：

①全恆溫系統

    該儀器採用全恆溫測試系統，恆溫精度為0.01℃，恆溫系統包括：恆溫樣品倉、恆溫測控裝置、恆溫氣路、溫度控制設備；恆溫條件是波馬定律成立的基本條件，溫度的變化會直接影響氣體定量技術精度，該系統可有效提高數據精度和測試重複性，避免空調直吹、開窗通風，使用環境溫差變化對儀器測試精度和重複性的影響

②真空動態可調技術 I-PID

傳統真空系統採用限流閥，對真空抽速進行限制，但往往不能得到滿意效果，不能解決粉末狀樣品飛濺污染問題，I-PID技術解決了該問題，利用對電磁閥開啟頻率和開度的控制，使抽速始終保持恆定，並有效提高真空泵的工作效率。與氣體置換方式相比有以下優勢：

㈠能夠將樣品倉內的空氣完全抽離，提高氦氣定量精度

㈡可以對材料表面和材料孔隙內吸附的水分和雜質氣體進行處理，提高測試精度

 

 

傳統真空系統                      I-PID動態可調系統

③多結構密封倉體

     採用多結構密封倉體，旋壓是結構，與傳統旋鈕式艙蓋相比有以下優勢：

     ⑴密封性能好

     ⑵不會因安裝力度過大或過小引起內倉體積變化

④微量測試技術

    配備20ml小樣品倉，可對2ml以上的小量樣品準確測量，解決實驗室制備量少難測量的問題，市面上大多產品樣品倉為100ml以上大樣品倉，對於該體積樣品，無需使用氣體定量的方法，常規測試方法均能準確測量，採用大樣品倉的目的是為了引導用戶多裝樣品，彌補自身氦氣定量技術的不足

⑤集成氣路

    使用集成氣路，減少氣路管使用，提高真空度和氣路控制能力，並可降低漏氣率，模塊化便於維護

⑥嵌入式工控系統

    嵌入式10英吋觸摸屏控制，無需外接計算機，節省實驗室空間，提高了儀器的智能化和自動化水平

 

⑦測試原理應用科學

    採用靜態真空氣體置換法，能夠快速徹底的將樣品艙內的空氣抽離，並能對多孔樣品起到前處理作用，將材料孔隙內吸附的一定量得氣體和水分抽離，與傳統充放氦氣置換空氣的方式相比，既能節省成本又能縮短測試時間；全恆溫系統的應用提供了應用模型必要的恆溫條件，通過合理的氣路控制和壓力探測系統，保証數據精度和測試過程裝置的合理性。

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