水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一項技術經濟指標。它是指水泵的有效功率（即水泵輸出功率）和水泵軸功率（即水泵輸入功率）之比。水泵效率一般在65％～90％，大型泵可達90％以上。水泵效率的高低，在很大程度上取決于水泵的使用情況，如果維修和使用不當，即使製造出高效率的水泵，也達不到高效低耗經濟運行的目的。因此．在水泵實際運行中應儘力提高水泵效率．儘量降低在水泵把能量傳給水的過程中存在着的各項能量損失，特別是電能損失帶來的費用投入。以水廠為例來看，電能是水廠日常生產中最主要的能源。經分析，電費可占水廠總生產成本的80%，甚至更多，而在全廠的總用電中，水泵的用電量佔到90%以上，可見水泵為水廠的主要耗能設備。要想降低能耗，首先要減少水泵的耗能。

節能減排現已成中國經濟開展規劃大綱的首要內容，特別針對電力、鋼鐵、有色金屬、造紙、石油化工、水處理等工業範疇高耗能企業，提出了愈加嚴厲的減排方針。水泵作為通用機械設備而廣氾地應用於國民經濟的各個領域。水泵具有構造簡單、緊湊，流量與揚程範圍大，適應性廣氾．使用方便，維修容易和造價較低等特點。由於鏽蝕、腐蝕、磨蝕和空蝕等破坏作用，使泵殼和泵輪表面變得凸凹不平，摩阻係數逐漸增加，泵效率下降，泵的使用壽命縮短。水泵同樣是動力耗費大戶，依據通用機械工業協會計算，水泵耗電量占我國發電量的20%左右，泵功率晉升關於節能減排意義嚴重。

對於泵的節能，人們一般是從設計製造、選用配套、綜合利用及技術改造等幾個途徑來進行實施。但在生產實踐中，等設備安裝運行后再去做這些工作一般是很難辦到的。選用水泵固然很重要，保証水泵的高效運行對設備的挖潛增效也是一個非常重要的途徑。水泵的節能不僅侷限于提高泵的效率，還應該包括系統的節能，即提高泵的綜合運行效率。根據我們多年的應用經驗，通過各種技術資源的有效整合，建議工業企業針對泵系統的節能降耗進行綜合改善提升，延長泵的使用週期，實現泵效的長期有效，同時避免因頻繁的更換所帶來的生產、成本、勞動力等諸多影響。

 

 

 

一、水泵節能技術

泵組的效率統稱為泵效率和電機效率的乘積。水泵泵組效率的提升，就必須從泵效檢測、控制和電機降耗兩大方面進行控制。通過專業設備診斷水泵故障，可同步解決震動、噪音、洩露、軸承發熱和氣蝕等運行故障，改善運行環境。系統節電率達15%～60%；設備維修費節省20%～40%；設備使用壽命延長30%～40%；保養時間減少20%～30%；工作效率明顯提升，工作環境也相應得以改善。

 

1、泵效檢測

通常泵是根據生產商的測試來進行選擇和製造，實際上泵是被安裝在各種不同的環境中，因此，其工作狀況同在製造商處會有很大的不同。另外，隨着時間的推移，預計的性能退化也會使對不準確信息使用的可能性增加。因此，計劃的質量和決策的制定可能會受到負面影響。此外，電價不斷上漲的趨勢也使得能耗成本的評估越來越嚴格。

泵效檢測器可以為每台泵（或渦輪機）提供現場測量，具有重大意義。一方面，提高了能源節約和產出收益，推遲或潛在避免了電力生產能力的擴張。另一方面，該項目持續充當了企業事業單位的“催化劑”，來支持進行可靠的資產管理所獲得的能源節約和財務收益。

 

技術優點：

更低的電力和維修維護成本

可增加工廠的可靠性

減少溫室氣體排放

技術應用：

泵效測試—流量計—性能監控—系統優化—系統分析—維修維護—狀態控

渦輪機效率測試—流量計—維修維護

液壓效率測試

溫度、溫差、壓力、功率的測量

 

 

 

2、變頻技術

變頻技術可根據系統的工藝要求，通過實時監測系統運行參數（包括壓力、流量、溫度等），調整電動機的電源輸入頻率，改變電動機的轉速，控制電動機的輸入功率，來實現“所供即所需”的一種節能技術。變速節能由於水泵工作原理可知，流量與轉速的一次方成正比，揚程與轉速的平方成正比，功率與轉速的立方成正比。如果水泵的效率一定，當要求調解流量下降時，轉速可成比例的下降，而此時功率成立方關係下降。例如：一台水泵電機功率200kw，當轉速下降到原轉速的80%時，其耗電量為102.4kw，省電48.8%。功率因數補償節能無功功率不但增加線損和設備的發熱，更主要的是功率因數的降低導致電網有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重。使用變頻調速裝置，由於變頻器內部濾波電容的作用，功率因數很高，從而減少了無功損耗，增加了電網的有功功率。

電機一般為直接啟動或Y/D啟動，啟動電流等於4～7倍額定電流，這不但要求電網容量高，而且啟動時會對設備和電網造成嚴重衝擊，影響使用壽命。使用變頻裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網的衝擊和對供電容量的要求，延長了設備的使用壽命

美嘉華變頻技術稱作E-節能技術，通過獨立試驗展示以適當的應用改善電動機的效率，改善比例為15-35%。E-節能技術可更好的服務于泵組、發動機、控制裝置及設備的生產製造商。

 

 

 

二、泵效提升（塗層保護）

在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用於抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴塗高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面塗層表面光潔度是經過拋光后不鏽鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗，達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。塗層分子結構的緻密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，最大程度減少電化學腐蝕及鏽蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由於具備良好的耐磨及抗衝擊性能，因此當細微的固體顆粒介質與泵進行接觸和衝擊時，可以起到很好的抗磨和緩衝作用。

 

 

 

三、泵組維修維護

生產設備是工業企業直接參與生產過程或直接為生產服務的機器設備，主要包括機械、動力及傳導設備等。生產設備是進行社會化大生產最重要的物質生產保証，只有保証企業生產設備的安全連續性運行，才能不斷製造產品，創造利潤，保証工業企業的發展。然而，生產設備受操作水平、自身運行環境、保養維護能力、自然災害等各種因素的影響，常會出現磨損、腐蝕、滲漏等多種設備問題，因此生產設備必須進行系統而細緻的日常維護、定期檢修。如果設備管理不輕則出現被迫停機檢修的情況，重則出現爆炸、有毒物質洩漏、人員傷亡、環境污染等災難性的後果 。

 

 

 

四、結束語

水泵泵組的節能降耗，應在理論與實踐相結合的條件下進行不斷探索，並大膽應用新技術，尋找更合理、經濟的節能措施來服務于企事業用戶。水泵泵組的節能降耗，應在理論與實踐相結合的條件下進行不斷探索，並大膽應用新技術，尋找更合理、經濟的節能措施來服務于企事業用戶。美國MICAVA（美嘉華）國際公司長期以來一直從事于工業應用技術、產品的不斷整合和推廣工作。公司成立伊始就奉行“不僅是向用戶銷售產品，而是幫助用戶提升設備管理水平”的理念。正因如此，在獲得利益及尊重的同時，也使其成為了美國、英國、德國、澳大利亞、荷蘭、印度、波蘭等眾多高新技術企業的戰略合作夥伴。美嘉華國際通過與全球眾多工業企業的合作，在不斷為國內用戶創造財富的同時，也被眾多知名企業稱之為“工業設備管理維護專家”。