環氧粘鋼膠
產品特點
1、本品強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高，具有良好的韌性及抗衝擊性能。 
2、耐老化、耐酸碱性能好，收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩定性好。
3、不含混發性溶液、安全無毒、施工方便；
應用範圍
1、應用於粘貼梁、柱等各種預制構件。
2、應用於各種構件裂紋的加固施工。
3、應用於粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
4、應用於托架、樓梯、人行道邊石等有關建築構件、建築材料、裝修材料的粘接施工。
執行標準   GB50367-2006
▲技術參數
 
外觀 甲組分：棕色膏狀液體 推薦比例（重量比0 甲：乙=3：1
 乙組分：棕紅色膏狀液體 混合后密度 1.2±0.1g/c
膠體性能 抗拉強度，Mpa ≥30 受拉彈性模量Mpa ≥3.0×103
 伸長率％ ≥1.3 抗彎強度Mpa ≥45，且呈脆性（碎裂狀）破坏
 抗壓強度Mpa ≥65  
粘接能力 鋼—鋼拉伸抗剪強度，Mpa ≥15 鋼—鋼不均勻扯離強度，KN/m ≥16
 鋼—鋼粘接抗拉強度，Mpa ≥33 與混凝土正拉粘結強度，Mpa ≥2.5且混凝土內聚破坏
抗老化性能 人工2000h抗濕熱老化（鋼---鋼剪切強度下降率） ≤10％
抗老化性能（5--45） 操作時間/分鐘 20---90 固化時間/天 3---7
 

施工流程
混凝土、鋼板表面處理 → 固定構件選擇及制備 → 結構膠配料及調膠 →塗敷結構膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構件 → 質量檢測及防腐。
施工說明
1、表面處理
（1）對混凝土表面進行處理，使粘接面乾燥無油、無污物、無灰塵。
（2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，並用丙酮擦拭乾淨。
（3） 對被粘接鋼板表面進行除鏽及打磨處理。
2、配膠
（1）膠水內的填料易沉澱，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準備好的乾淨容器內，進行充分 攪拌至色澤均勻。
（3）每次攪拌的膠水不宜過多。
3、粘貼、固定、固化
（1）將攪拌均勻的膠水分別塗抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然後將鋼板粘接于預定位置。
（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，並適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低於25℃時，固化時間要相應延長。
（5） 使用溫度5℃以上，如低於5℃應採取升溫措施。
（6）粘鋼后，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關規定並做好防鏽防腐處理。
包裝、儲存：
1、包裝規格：小包裝：15+5公斤/組，大包裝：30+10公斤/組。
2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的乾燥潔淨庫房內。
3、本品在常溫下儲存6個月，各性能均無明顯變化，如超出6個月，經檢測合格，仍可使用。
4、乙組份在長期貯存過程中容易出現變色現象，屬正常不影響產品基本性能和使用。