造紙業碱回收板式蒸發器滲漏解決方法

   

一、碱回收工藝過程

碱回收的工藝過程主要包括四個生產過程：提取、蒸發、燃燒、苛化，本文已提取和蒸發這兩個過程為主題進行闡述。

1、提取

1.1 提取工藝

提取工段是碱回收的原料來源地，它的生產，原則上是要獲得高濃、高溫、量大的黑液，以保証有高的提取率。

1.2 提取設備

提取狀況的好坏，很大程度上取決于提取設備的情況。不同的漿種，有不同的設備選型。目前工廠應用得最多的是四段串連鼓式真空洗漿機。它的技術成熟，操作簡便，從進漿到出漿，基本就完成了漿與黑液的分離，提取率也高。

2、蒸發

2.1 黑液蒸發

   黑液蒸發的目的是除去稀黑液中多餘的水分，以適應燃燒的需要。從提取工段送來的黑液含水分達80%以上，這樣的稀黑液是不能燃燒的，必須將其蒸發濃縮。

2.2 蒸發的基本原理

   借助加熱作用把黑液中的水分汽化逸出，使黑液濃縮。蒸發方法有兩種：間接蒸發和直接蒸發。黑液的間接蒸發就象制糖一樣，這是大家都理解的。但它只能把黑液濃縮到含固形物50%以下，再要提高濃度就很困難了。還要進行直接蒸發。生產中，是用碱爐出來的熱煙氣與黑液直接接觸，提高黑液濃度。

2.3 蒸發工藝

多效蒸發流程包括黑液、蒸汽、冷凝水三個系統。

黑液流程：有三種形式：

順流：黑液流動的方向同蒸汽流動的方向一致

逆流：與順流相反。

混流：有順流，也有逆流。

2.4 蒸發設備

    蒸發器是蒸發系統的主體設備，由加熱室和分離室組成。有的兩室組合一起，有的單獨分開。按結構分，有列管式和平板式。列管式又有短管、長管、超長管的。按黑液在管內的流動方向，又有升膜、降膜、昇降膜式。板式降膜蒸發器是近年來發展起來的一種蒸發器，它有傳熱效率高、不易結垢、造價低的優點。缺點是加熱原件屬不良受熱構件，焊接部分易開裂，損坏后不易更換或維修。

二、問題背景

   一造紙企業使用蒸發器為蘭州設計生產，企業使用二手設備，其中出現問題的為Ⅰ效b室，損坏位置在板式蒸發器加熱器底部焊縫處。造成洩漏的原因是受黑液腐蝕和蒸汽壓力所致。因為設備材質和滲漏部位的原因，不能進行補焊，補焊很有可能造成應力裂紋導致設備報廢。該加熱器為整體焊接部件，損坏后一般需整體更換，價格在30萬元左右，更換時間需要一週以上。

三、解決方案
    使用美嘉華2211F高分子材料冷焊技術修復，只需要簡單表面處理，調和塗抹材料進行修復，經几小時固化即可開機運行，避免了價值几十萬元的設備報廢更換。美嘉華技術修復板式蒸發器操作簡單，成本低廉，無熱應力，快捷方便。

四、應用案例

五、結語

對於此類設備由於介質和環境因素容易出現裂紋，使用傳統方法焊接方法存在熱應力問題和操作空間受限等諸多因素影響，特別是傳統焊接過程中會造成洩漏點裂紋延續，加重洩漏程度，嚴重時造成設備報廢，只能整體更換板式蒸發器，企業沒有更好方法解決。採用高分子材料修復可以很好避免裂紋產生，避免企業更換新板式蒸發器，為企業直接節省更換費用、人工費用、吊裝運輸費。同時減少碱回收系統停機損失、大大降低工人勞動強度。使用高分子材料修復方法比傳統修復方法有着不可比擬的優勢，可快速、簡單、有效修復，避免報廢更換，減少停機時間，降低工人勞動強度，提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭力。