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主要技術參數： 

型號SGB420/40 

輸送量(t/h) 60 

設計長度(m) 100/80 

電機功率(kw) 40 

刮板鏈速(m/s) 14×50 

圓環鏈規(mm)  

刮板輸送機的安裝

（1）首先根據設備位置放線。經測量放出機頭、機尾“十”字線和刮板輸送機的縱向中心線，再以此中心位置校核機頭架、機尾架的基礎螺栓孔（或預埋螺栓）位置。在確認誤差滿足安裝要求后（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預埋螺栓的規格和長度），進行下一步工作。否則，須對基礎螺栓孔（或預埋螺栓）進行處理，直到滿足安裝要求。

（2）然後，以此中心線分別安裝機頭架、頭輪組件（一般設備生產廠家在出廠時已經把頭輪組件組裝好）、機尾架和拉緊裝置，用墊鐵找平、找正后，用螺栓把面架與基礎固定。安裝后的機頭架、機尾架須平行一致，鏈輪橫向中心線與輸送機的縱向中心線不重合度不應超過2mm；兩鏈輪軸線應平行，與刮板輸送機中心線的垂直誤差不超過1/1000，兩鏈輪軸的水平誤差不超過0.5/1000。

（3）安裝中間槽。機頭架的機尾架均有與中間槽連接的角鋼法蘭，中間槽與中間槽支架點焊，支架與預埋鋼板做臨時固定，將中間槽組成一體，整體找平、找正，用螺栓與機頭架和機尾架連接成一體，后焊牢、固定。為保定總長的直線度，中間槽法蘭間、中間槽法蘭與機頭架、機尾架角鋼法蘭間可用適當的橡膠墊或其他材料進行調整。機體縱橫軸線位置的允許偏差不大於3mm,中間槽內軌道相對高低差不大於5mm，接頭上下、左右錯動不大於1mm。

（4）安裝頭部傳動系統。減速機輸出軸與頭輪中心線必須嚴格找正並保持一致，安裝完畢后減速機與電機之間，各聯軸器之間的間隙和水平度應符合相關規定。

（5）安裝電動及手動閘門。首先應對基礎地腳板找平、找正，然後固定焊牢。安裝完畢后，閘門應符合設計要求，開閉靈活。

（6）按圖紙要求輔砌鑄石板。鑄石板的鋪砌要求平直，為保証鑄石粘接的牢固可靠，粘接劑最好採用呋喃樹脂膠泥。鑄石板的鋪砌應符合下列要求：平面光滑，工作面凹凸不平程度不超過2mm,間隙不超過3mm,機頭、機尾中間卸料閘門處平緩降低20~30mm，在橫向儘量不要存在通縫。

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