本公司主要經營各種熱噴塗設備：包括國產超音速熱噴塗設備、等離子噴塗設備、電弧噴塗設備；進口超音速熱噴塗設備、等離子噴塗設備、電弧噴塗設備。此外，我們專門開發了應用於造紙行業塗布機刮刀生產用超音速噴塗設備，成功替代了進口設備。該設備在製造碳化鎢耐磨塗層領域得到了很好的工業應用，如閥門、瓦楞輥等。

空氣/燃料超音速火焰噴塗系統(HVAF)是繼氧/丙烷、氧/氫氣為燃料的氣槍和氧/煤油為燃料的油槍(HVOF)之後的第三代超音速火焰噴塗新品種。 他以低能耗、高品質的塗層質量的獨特優勢，步入熱噴塗硬面工程行列，他是以較低的火焰溫度，更高的粉流速度，傳遞極高的動能以實現″固體粒子噴塗″改變了以往超音速火焰噴塗追求高溫熔融粉末以不高的流速濺射沉積塗層的理念。因此，他特別適用於WC—Co類以及納米型超細顆粒金屬陶瓷類粉末的噴塗作業所形成的塗層不會出現化學成分變化也不會出現納米晶體長大失效.,同時也適用其他金屬粉末如不鏽鋼、銅、鋁等粉末的噴塗。所獲得的功能性塗層，十分緻密，孔隙率和氧化物含量均在1%以下，對WC類 塗層硬度可達HV1300，結合強度在70Mpa以上塗層間呈壓應力狀態，在高達10mm的厚塗層連續作業中不會出現夾層或脫殼現象。在運行成本上,由於使用了壓縮空氣和丙烷, 或乙烯,天然氣等組合燃料源,並採取空氣冷卻槍體的設計,不需要氧氣和冷卻水源..大幅度地降低了設備投資費用和日常運行成本,在控制系統中,充分運用了新型PLC和觸摸屏等高度自動化。

空氣-丙烷超音速噴塗設備的性能指標

* 噴塗粒子速度可達到1000m/s。

* 噴塗粒子的溫度可調節到稍低於粒子熔點，實現“固態粒子”噴塗。

* 具有高的生產效率，噴塗碳化鎢粉末最大送粉量可達22Kg/h（對於精密要求的塗層一般不大於8Kg/h）

* 沉積效率可達50%以上。

* 塗層孔隙率<1%。

* 塗層氧含量<1%。

* 結合強度>70MPa。

* 塗層粗糙度低，半精磨、研磨拋光后可達光學鏡面。

* 塗層應力小，可進行厚塗層噴塗，無脫殼之憂。

* 硬度可達到HV_0.31350，抗裂性能好，耐磨性能優異。

* 特別適合噴塗碳化鎢、碳化鉻、不鏽鋼之類的塗層。

* 經實物實驗和隨機試樣測試結果來看：