型號: | - |
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品牌: | - |
原產地: | 中國 |
類別: | 建築、裝飾 / 水泥和預制構件 |
標籤︰ | 加固灌漿料 , 加固灌漿料 , 加固灌漿料 |
單價: |
¥850
/ 件
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最少訂量: | 1 件 |
1、早強、高強 (15941174965 范經理)
1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥55Mpa
2、微膨脹性
保証設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂
現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
6、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在
產品用途
1、用於設備基礎二次灌漿。
2、用於地腳螺栓錨固及鋼觔栽埋。
3、用於混凝土結構加固和修補。
技術參數
產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥
2、灌漿層厚度
3、灌漿層厚度δ≤
4、路面快速搶修,選用HGM-4型。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵剷若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
第一步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四週的水平距離應控制在
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
第三步:灌漿料配製
1、一般地,按通用加固型按14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。
2、推薦採用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鑽式攪拌器)。採用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其後加入剩餘水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保証40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應採用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
1、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直 至從另一側溢出為止,以利於灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
2、灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。
3、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
4、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產生裂縫 , 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
5、當灌漿層厚度超過
6、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式,以保証灌漿施工。
第五步:養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或岩棉被,並保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼觔混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕剷除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損坏未結硬的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規格:
2、保質期為6個月,超出保質期應複檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
工程業勣
天津開發區新天地華庭、新業麗灣、天津港大門改造工程、木材大廈、石景山政府審計局、名佳花園、北京雕塑園、富拉爾基第二發電廠、唐山陡河發電廠、元寶山發電廠
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聯繫人︰ | 范闖 (經理) |
最後上線︰ | 2013/08/18 |