圓盤給料機又叫定量給料機、喂料機、定量喂料機、圓盤喂料機等。圓盤給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。廣氾用於機械，冶金，煤炭，建材，化工等領域散狀物料的精確給料和配料，適用於20mm以下粉礦的給料。

　　圓盤給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動，該驅動裝置的電磁離合器具有實現給料機的開、停和兼有功能轉換的作用，能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序，適用於喂送各種非粘性物料，不適用於流動性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

　　圓盤給料機是一種連續喂料的容積式給料設備，安裝于料倉、筒倉及斗倉等儲存裝置的卸料口，依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強製作用，將存倉內的物料卸出並連續均勻的喂入到下一裝置中。圓盤給料機當它停止工作時，還可以起存倉閉鎖作用。圓盤給料機機結構簡單，振動平穩，喂料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；若採用封閉式機身可防止粉塵污染。

　　圓盤給料機廣氾用於礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業的破碎、篩分生產線中。給料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計，給料機採用雙偏心軸激振器的結構特點，保証設備能承受大塊物料下落的衝擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的多用於砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的可對物料進行粗篩分，使系統在配製上更經濟合理，給料機在破碎篩分中已作為必不可少的設備。

　　圓盤給料機的組成及特點：

　　1、圓盤給料機是容積式計量的給料設備，適用於各種非粘性物料，不適用於流動性好的粉狀物料，物料粒度一般不大於50mm。
　　2、圓盤給料機主要由電動機、減速器、圓盤、襯板、下料套筒、刮料板、擋料圈、機架等組成。
　　3、圓盤給料機工作原理：電動機帶動減速器，使圓盤均勻地轉動，圓盤中部有位於料倉下部而高度可調的下料套筒，物料在重力的作用下從下料套筒落在圓盤的襯板上，並從下料套筒和圓盤的間隙中漏散出來，物料跟圓盤一起轉動，再通過襯板上的一塊固定刮料板將物料刮出，從而達到給料目的，喂料量可通過改變下　料套筒和圓盤間隙大小和卸料位置來調整。
　　4、圓盤：
　　①、圓盤中心和料倉中心允許偏差≤5mm(根據料倉中心找好位置)。
　　②、圓盤表面必須水平，其允許偏差≤0.5mm/m。
　　③、圓盤和下料套筒間隙保証在25～30mm範圍內。
　　5、圓盤襯板材料有：ZG40Mn2錳鋼襯板(代號Mn)、輝綠岩襯板(代號H)和鋼板料盤(代號G)等三種。
　　6、刮料板：由普通碳鋼製成，並襯有耐磨16Mn襯板，安裝角度可以調整，用螺栓固定，它與圓盤盤面的間隙也可適當調整(15～25mm)。
　　7、擋料圈：由鋼板及型材組焊而成。
　　8、下料套筒：內壁設有襯板，襯板為耐磨16Mn鋼板製成，用埋頭螺栓固定。
　　9、BR型座式圓盤給料機的盤面有錳鋼、輝綠岩和鋼板料盤三種襯板；圓盤直徑在2000mm以上的BR型座式圓盤給料機的電機有Y系列異步電動機和YCT系列電磁調速電動機兩種；BR型有左、右兩種傳動形式。
　　10、KR型座式圓盤給料機的盤面無襯板且僅有Y系列異步電動機；全部為右傳動。

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