山東省滕州市聯運液壓機械設備廠生產的多功能液壓冷鉚機，外觀造型美觀大方總體布局均勻協調。床身、立柱、下滑座均採用矩形導軌，穩定性好。 
YM-200T/150T/130T/100T多功能液壓冷鉚機床主要功能

壓裝大型變速箱齒輪及軸

切、投、鉚后盆齒鉚釘

拆裝圓柱錐型軸承

更換反作用杆橡膠總成

更換離合器膜簧及離合器片止動銷緩衝簧

校正變形工件

壓裝活塞銷，轉向節主銷及各種銷套

壓裝發動機缸套

校正前橋

壓裝軸承轱軸承外環

主要部分採用45號整體鑄鋼

工作台採用活動式新盤結構

四柱採用不鏽鋼管裝飾

型號

技術參數

YM-100T

YM-130T

YM-150T

YM-200T

公稱壓力KN

1000

1300

1500

2000

液體工作壓力Mpa

31.5

31.5

31.5

25

行程mm

240

240

240

250

壓力頭至工作台最大距離mm

710

710

710

720

壓力頭至工作台最小距離mm

470

470

470

480

壓力頭下降速度mmm in

380

300

240

 

壓力頭上升速度 mmmin

510

540

380

 

工作台有效尺寸mm

550×620

550×620

550×620

620×650

電機功率KW

5.5

5.5

5.5

5.5

機器外型尺寸mm

860×780×2100

860×780×2100

860×780×2100

860×880×2200

機器淨重Kg

950

980

1200

1600

工作原理　　四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常採用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

安全操作

　　1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。

　　2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何污物

 

　　3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

　　4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

　　5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有洩露現象。深圳油壓機 TM系列引

 

　　6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無洩露現象。

　　7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。

　　8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保証不損坏模具和工件。

　　9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

　　10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

　　11、液壓機壓機週邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

　　12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試乾淨，加好潤滑油，將模具、工件清理乾淨，擺放整齊
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