內外屏蔽電纜料造粒機 電纜的半導體屏蔽層應具有下列特性：

a.與絕緣接觸必須完好，在接觸面上不應出現空隙；

b.接觸面必須保持電光滑並保持幾何形狀；

c.半導體料必須混合均勻；

d.半導體屏蔽層必須在電纜的電、熱循環試驗中能保持化學、機械及電氣上的穩定。

 

擠出電纜屏蔽層用的半導體混合料

一般半導體料是聚乙烯與碳黑的混合物。碳黑成分由25〜45%，碳黑的平均直徑是200〜400A混合料在含碳黑量達到其下限時就應具有半導體性。達到上限時，料的機械強度下降且混合比較困難。

半導體料有可剝性、交鏈性及非交鏈性三大類。24kV以下的絕緣屏蔽用可剝半導 體料為最佳，以便於安裝和接頭。極性材料如氯丁膠(CR),氯磺化聚乙烯膠（CSM）及乙烯一醋酸己烯(EVA)等不容易與非極性材料如XLPE及EPDM等粘合一起，可用作可剝性半導體的基料。30(36)kV以上電纜的絕緣屏蔽層則用有過氧化物交鏈劑的 PE半導體料製成，它與PE絕緣一起擠出在硫化管中交鏈成為一體，需用特別工具才能剝除。
內外屏蔽電纜料造粒機生產線組成：1、密煉機（材料在這裡面混煉分散好）2、送料機3、強制喂料機（一種強制喂料機專用於密煉機出來的團狀料）4、單螺杆擠出造粒機（把料壓實並擠出）5、水環模面熱切機頭6、離心脫水機7、振動篩8、中間儲料倉及自動稱料系統（就是一個帶稱功能的料倉，稱好重量準備下一步的DCP加入）9、高速混合機（在這加入DCP用高混混一下）10、沸騰床（處理料子的水份）11、成品料倉。

合區為加壓，脫離嚙合區為減壓；當二螺杆均以順時針方向旋轉時，螺杆的進入嚙合區與螺杆的脫離嚙合區相鄰。反之，螺杆的進人區和的脫離區相鄰。在同向旋轉的雙螺杆構成的8字形螺旋流道內，熔融流體以正流和逆流的組合形 態浼動。嚙合型雙螺杆擠出機中漏流是不可忽略的。漏流的形式為螺紋頂間隙漏流、螺紋根間隙漏流、螺紋背間隙漏流 和縲紋錢間隙漏流四種。螺紋頂間隙是指螺紋頂面與機筒壁之間形成的間隙，由此產生一根螺杆本身的漏流。螺紋根間隙是指嫘杆嚙合區，一根螺杆的螺紋根部與另一根螺杆的螺 紋頂部之間形成的間隙， 內外屏蔽電纜料造粒機 由此產生兩根螺杆之間的漏流。螺紋背間隙是指兩根螺杆螺紋嚙合面之間形成的間隙，通過它 流體產生穿過嚙合區的漏流。螺紋壁間隙是指螺紋壁不垂直 于螺杆軸線，具有一定的壁面角時，兩根螺杆螺紋壁面之間形成的四面體間隙。這一間隙特別重要，物料通過它，從一根螺杆轉移到另-根螺杆。

 

內外屏蔽電纜料造粒機XLPE電纜的金屬屏蔽主要起電屏蔽作用，在斷路時也起着導線斷路電流的重要 作用。一般金屬屏蔽可由一二層銅帶、銅絲編織層或銅線疏繞同芯層等組成。疏繞銅線的間距不得大於4mm，並要有一反向繞的銅線作為接觸扎線，把金屬疏繞層在電氣上連成一體.