一、企業設備問題及分析

輥壓機滾軸在工作過程中承受較大的扭矩力和擠壓應力，在使用過程中軸與軸承之間一旦出現配合間隙，將會使軸頸與軸承內圈之間磨損加劇，使設備產生較大的振動及噪音，降低設備的工作性能造成輥體轉動不平穩。由於工作過程中物料體積的變化，致使軸承容易產生徑向衝擊碰撞，嚴重時會損坏軸承，滾軸報廢，該類問題一旦發生，一般修復方法難以解決，更換費用高。

二、傳統修復工藝及修復方法

傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的侷限性；刷鍍和噴塗再機加工的方法往往需要外協，不僅修復週期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

三、福世藍技術應用

福世藍高分子復合材料具有超強的粘着力，優異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能，既可以避免機械加工，又無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位百分百的接觸配合，降低設備的衝擊震動，避免磨損的可能性，並大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值

四、福世藍技術與傳統修復工藝對比

該類問題現場傳統方法難以修復解決，通過外協拆卸刷鍍、噴塗又對修復尺寸有要求，且修復費用比較高。傳統方法修復后配合部件難以保証100%的接觸面積，易出現配合間隙產生再次磨損。福世藍技術產品，針對不同設備，不同的運行狀態，不同磨損情況，採用相應修復工藝，可快速、簡單、有效修復，避免了配合間隙的產生，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決設備問題。

五、綜合效益評估分析

此次修復採用高分子復合材料配合脫模劑進行修復。合計費用約8000元。 

針對此類問題，傳統修復工藝存在較大的侷限性，而採用福世藍修復技術，可快速有效的解決此類問題，並極大的降低工人勞動強度，減少了維修費用。通過此次問題的解決，比較全面的了解企業絕大部分在設備方面的問題，為以後的合作奠定了良好的基礎。