環保水性工業漆是以清水為稀釋劑，不含有害溶劑，在施工前後不會造成環境污染，也不會危害人體健康。排放的VOC含量優于環境標準要求，而且產品的各項性能指標比溶劑型同類油漆更勝一籌。水性烘烤漆不容易燃燒，且無毒無氣味，是全新的環保產品。

 

一、XJ系列產品特性

XJ系列水性烘烤漆是由水性丙稀酸樹脂，水性氨基樹脂，有機顏料、助劑和助溶劑經高速分散、研磨、調製而成。

XJ系列水性金屬烘烤漆適用於：各種金屬制品；

XJ系列水性金屬漆的產品有：亮光清漆、啞光清漆、平光清漆、蒙砂清漆、各色漆（亮光、平光、啞光）實色漆、各色透明漆、金色漆、銀色漆、閃光漆、裂紋漆等，可按客戶提供樣品調配色漆。

 

二、技術指標

項　目 指　標

塗膜外觀 清漆：清晰透明平整光高　色漆：平整光亮

光澤（60度角）≥85％

乾燥條件 170~180℃/20min

鉛筆硬度（中華牌） ≥3H

附着力（畫格法） ≤1級

柔韌性 ≤1mm

衝擊試驗 50kg/cm

耐水性（浸蒸餾水480h） 不起泡，允許輕微變化，可復原

耐水煮試驗（自來水1000　　C/1h）

不起泡，不失光，漆膜30分鐘復原

耐碱性（5％氫氧化鈉溶液浸泡48h） 不起泡，不起皺，不滲色，不失光

耐酸性（5％鹽酸溶液浸泡48h） 不起泡，不起皺，不滲色，不失光

耐鹽霧試驗（中性鹽霧試驗72h） 划痕單側3mm外的部位不起泡、不掉漆、塗層不軟化和不出現腐蝕生成物

耐溶劑性（環已酮溶劑浸泡15h） 不咬起，不失光，不起皺，可復原

 

 

三、施工注意事項及使用方法

1、本產品適用於溶劑型塗料的施工工藝。

2、塗裝前工件必須表面處理乾淨，嚴格避免有機溶劑、油、酸、碱、鹽和機械雜質吸附表面，影響漆膜效果，工件除鏽可採用砂紙打磨，也可用酸洗。經過表面處理的工件，建議產即施工噴塗，以避免閃鏽。

3、開罐后應充分攪拌均勻再倒入調漆桶中，用純水、無離子水或自來水將罐底殘漆清洗乾淨，一併倒入調漆桶中。本產品可用水直接稀釋，稀釋比例為本產品重量和水重量比（1：0.2~0.4），可根據噴塗或浸塗工件表面角度大小調整噴塗或浸塗施工粘度。加水稀釋后，攪拌均勻靜置5分鐘后測試其粘度，工件表面角度越小，噴塗或浸塗施工粘度要求越高，正常要求在15~28秒（塗-4杯25度）,用 200~300目濾網過濾后，即可直接噴塗或浸塗。

4、噴塗或浸塗后的金屬工件需靜置流平5~10分鐘，即可放入烘箱（房）烘烤，烘烤溫度及時間170度~180度/20min,工件厚度越厚，烘烤時間越長，具體時間由施工情況控制，必須使漆膜完全固化。如果使用浸塗方法施工時，根據工件形狀、大小規格，要配一個浸塗槽和一個備用槽。備用槽主要用於浸塗餘下的工作液回收和過濾處理，處理后的工作液可以循環使用。工件浸塗靜置流平后可放入烘箱（房）烘烤，烘烤溫度160度——180度或者根據工件要求，施工時按具體情況調整。必須使漆膜完全固化。

5、本廠可根據用戶對漆膜性能等特殊要求，改變產品常規配方生產，並對用戶作技術指導。

 

四、水性浸塗漆的施工設備要求

1、水性浸塗漆的施工設備分主槽（浸漆槽）、備用槽和瀝漆槽（工件浸塗后靜置流平回收所瀝的漆用）。

2、浸漆槽體內壁最好用玻璃鋼或不鏽鋼，方便以後清洗，對水性浸漆的腐蝕而影響水性浸漆的質量。

3、浸漆槽內需要裝上循環系統，使浸漆的固體份分布均勻，循環系統的噴咀可採用電泳漆物理噴嘴（即螺旋式）。噴咀的傾斜角在300　——450　之間，槽內不能有循環的死角，主槽內的浸漆每小時需循環3——4次即可。

4、為方便瀝漆，工件浸塗后放在瀝漆槽時要有100　——150　的傾角，瀝漆靜置時間根據工件大小而定，一般不會超過30分鐘。