油水分離器是油田的原油預處理設備，也是一種含油污水處理設備。在油田、煉廠、化工、機械和輕工等部門的含油污水處理中應用廣氾。

    油田油水分離器是將油井產出的地下原油中的天然氣、原油、水混合物分離成氣（上部）、原油（中部）、水（下部，占分離器一半的液位）的重要設備。但分離器內部結構複雜，油田采油開發後期油井平均含水率在85％左右，故分離器內底部一半以上的部位處在分離出的污水介質中，腐蝕問題非常嚴重。所以需要對油水分離器進行內部防腐。

    對原油進行脫水、脫鹽、脫除泥砂等機械雜質，使之成為合格商品原油的工藝過程稱原油處理。國內常稱為原油脫水。”煉油廠使用石油時，首先進行“原油脫鹽”工藝。在原油中加入適當的化學藥劑，用水洗滌，可以將鹽類從原油中分離出來。原油中脫除氯化物、硫酸鹽、重碳酸鹽、砷化物的水，其過程都是乳化器 — 沉降罐來完成。原油洗鹽需要外加淨水和乳化藥劑使水和油充分乳化，油中的鹽溶到水中，從而原油脫鹽；脫鹽廢水又要像油田含油廢水處理一樣，進行油分處理。隨着今後采油生產的發展，聚驅（回注水中不斷添加高聚物）采油井數量不斷增加，含油污水中乳化油比例不斷加大，需要越來越先進的油水分離裝置來進行油水分離和環境治理。

    原油中的水不僅增加了能耗和投資的費用，而且酸性氣體如CO2和H2S等易在水中溶解，形成酸性水溶液，從而對設備、管線、泵體等產生腐蝕。

2、重力油水分離器

    油水分離的方法有重力式分離、離心分離、電脫分離、乳化水的粗粒化蒸發、氣浮分離等幾種，但是重力法，是比較簡單可靠，運行成本低廉的一種，一般分臥式和立式。

    “在油田地面工程中,重力式油水分離器是應用最多、最基本也是最重要的工藝設備之一。”

    “油水分離是油田地面工程中一個非常基本而又重要的工業過程, 如何經濟有效地除去油中的水，一直是國內外石油生產廠商急待解決的問題。”

    重力式油水分離器的工作原理比較簡單，就是進口，油水氣一起噴射到分流板上，加速分離，第二段，主要靠重力，氣體冒出，油浮在水上面，溢出到下一段，流出。

3、油水分離器的內部防腐

3.1  小型油水分離器的內部防腐

    原油剛剛從地下開採出來的時候，溫度是比較高的，由於酸洗氣體的存在，原油（油，水，氣混合液）是很有腐蝕性的。 如何高溫防腐，一直是個課題。

    2005年後，美嘉華國際引進了高溫防腐高分子復合材料，同期在美國，這種材料料打入了500強企業的生產過程，向全世界提供大流量，高效，廉價的，高性能油水分離器保護技術。

    美嘉華高溫防腐高分子復合材料在這方面的優勢明顯，高溫性能超過一般的塗層技術，耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的塗料，而且耐磨，這些都是其他塗料系統無法比擬的。

 

3.2  大型油水分離器的內部防腐

    為什麼需要內部保護：以下案例中的油水分離器是用普通的鋼材做的，如果不噴塗，就很快就會被腐蝕，因為原油裡面有硫，有水等，而且溫度比較高，又有流動，衝擊＋腐蝕，一般塗料不行，如果用不鏽鋼做，成本太高。

    美嘉華耐高溫高分子復合材料的應用技術也十分特別，一般情況下1個小時噴塗完畢，形成頂0.4mm，其他中上到底部1.4mm(55密爾)，一氣呵成。 塗料的厚度，可以使其更耐磨，其他塗料噴到這個厚度，要2－3層，甚至更多，要噴塗5天以上。 這不僅僅是個施工效率問題，也是質量問題，也是壽命問題。

保護步驟：（操作視頻：http://v.youku.com/v_show/id_XNTE4NjY3NDA0.html）

 

4、油水分離技術的主要應用領域

1）油田原油預處理
2）船廠廢柴油過濾、破乳、油水分離，含水量5～8 ppm/kg；
3）變壓器油過濾、破乳、油水分離，含水量2～5 ppm/kg；
4）發電廠透平油過濾、油水分離、脫色、破乳、精濾，含水量2～5 ppm/kg；
5）海上原油洩漏事故處理，收集、過濾、油水分離；
6）油田落地油過濾、清洗、油水分離；
7）海上鑽井平台浮油收集、油水分離、加溫分離，含水量＜100ppm/kg；
8）鋼鐵廠平流油沉澱池浮油收集、過濾、油水分離；
9）煉油廠大量含油廢水收集、過濾、油水分離。

 

 

 

5、結語

以上是美嘉華技術在油田油水分離器防腐保護方面的應用，油水分離器是油田上的重要設備，通過防腐保護降低了設備成本，延長了設備的使用壽命，保証了設備的正常運行；美嘉華技術在油田、石油石化企業其它防腐方面也得到了廣氾應用，例如：石油管道的防腐、滲漏治理等；另外，針對油田換熱設備（例如鍋爐）結垢問題，美嘉華安蒂克電子除垢儀也在應用，通過應用效果顯著，基本控制水垢的生成和去除原有的水垢。美嘉華技術還整合了污泥處理技術、油污分離技術、余熱發電技術等先進技術，也在石油化工行業得到了嫁接和應用。

美嘉華技術以龐大的工業裝備系統為核心，圍繞設備的維修維護、節能降耗、效能提升、環境保護、安全保障五大方面開展系列工作，為企業服務，在與企業達成全面合作的基礎上，進行戰略合作，以此來提高企業的設備管理水平，使得企業設備得以高效運轉，實現效益最大化。