工作原理：

    它是利用超聲波的高頻率振盪衝擊頭，以每秒20KHZ以上的頻率撞擊焊縫及熱影響區。使以焊趾為中心的一定區域的焊接接頭表面產生足夠深度的壓縮塑變層，從而有效的改善焊縫與母材過渡區（焊趾）的外表形狀，使其平滑過渡，降低焊接接頭的應力集中程度。使焊接接頭附近一定厚度的金屬得以強化，重新調整了焊接殘餘應力場，並產生表面壓應力，均化和消除焊接殘餘拉應力，從而使接頭疲勞強度得以提高。                                                                                   

超聲衝擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%，疲勞壽命延長5~45倍

優點：

1. 消除焊接殘餘應力效果好，可達80----100%;並能產生出理想壓應力的時效方法。
2. 可大幅度提高焊接接頭的疲勞壽命，可達一倍以上。
3. 在消除焊接殘餘應力方面可完全替代熱處理，振動時效等時效方法。
4. 處理工藝簡單、穩定可靠。
5. 執行機構輕巧、操作靈活方便，想處理哪裡就處理哪裡。
6. 不受工件形狀、結構，重量的限制。
7. 更適用於大型構件施工現場、高空、低窪處焊縫及焊接修復焊縫的消除應力處理。
8. 在消除焊接殘餘應力的同時去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷,抑制裂紋的提前萌生
9. 在消除焊接應力的過程中，改變了焊趾的幾何形狀，強化焊接接頭等等，起到了事半功倍的效果。
10.環保、節能、安全、無污染。施工現場使用，靈活方便。

   超聲衝擊槍產品也已形成系列化產品，可廣氾應用於船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域，適用於各種材料焊接結構的焊后處理，達到延長焊接結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的，並且能在一定程度上消除焊接過程應力和殘餘應力，特別適用於普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后處理.

如有需要，歡迎咨詢；