棗莊鑫源化工 PVC用色素碳黑可分為高結構與低結構。結構性是以粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。由聚集體的形態、尺寸和每個凝聚體中的粒子數量構成的聚集體組成的稱為高結構色素炭黑。目前多用吸油值來表示結構性的高低，吸油值越大，結構性越高，容易形成空間網絡通道，而且不易破坏。高結構顆粒細，網狀鏈堆積緊密，比表面積大，單位質量顆粒多，有利於在聚合物中形成鏈式導電結構，其中在眾多品種中以乙炔碳黑為最佳。色素炭黑粒徑分布寬的粒子比分布窄的粒子更能賦予聚合物導電性，並用統計方法解釋這個現象。粒徑分布寬的，少數大直徑粒子需要數目巨大，直徑更小的粒子給予補償，相同平均粒徑分布寬的比分布窄的有更多的粒子總數。

棗莊鑫源化工PVC色素碳黑的吸油量隨粒徑的大小和吸附能力的提高而增加。目前，生產中進行后處理，可以得到易分散、低吸油量的PVC碳黑，這是色漆生產所需要的理想品種。PVC碳黑的吸油量是一項重要質量指標，在生產配方設計時，確定配方PVC值以及研磨色漿的顏/基比，均需要此數據。吸油量偏高，會影響分散性和貯存穩定性。

  棗莊鑫源化工PVC色素碳黑越黑，其酸性值也較高，PH值約在2.5 ~ 4.5之間，吸附能力越強，普通的色素炭黑PH值幾乎是中性的，因此其吸附能力不明顯。由於吸附能力對於塗料的乾燥性有特殊影響，常因吸附色漆中的催干劑而使塗膜干率減退。PH值為4以下時，酸性越大，對催干劑的吸附能力也越大，則對抗干性能影響也就越明顯。棗莊鑫源化工色素炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表現出來，而是在完全或部分地對催干劑吸附后（貯存期內），經過一段時間才反應出來。因此，在設計色漆配方時，要考慮適當增加催干劑用量。

顏色與粒徑的大小、顆粒的表面結構及其所吸附揮發物的成分、數量有一定的關係。黑度和亮度，常以良好的分散性作為先決條件，否則，就算粒徑細，其黑度和亮度也不能很好的表現出來。在乾燥狀態下，顏色與分散在色漆中的色素炭黑顏色是不一致的，因為黑度與它的分散性有很大關係。要比較黑度，需分散于漆基中製成色漿，再配成色漆，然後製成塗膜試片進行對比。色相對於所應用的PVC碳黑來說，也是重要的指標，通常色相由三種原色形成，即紅色、黃色和藍色。燈黑和爐黑具有十分明顯的藍色色相。調配灰色漆時，多用爐法色素炭黑。  

炭黑的粒徑和結構不同，其分散性截然不同，粒徑越細，接觸面越多，他們之間的內聚力越強。由此可見分散性好的塗料炭黑原則應是粒徑大和高結構。
炭黑的粒徑和結構不同，其分散性截然不同，粒徑越細，接觸面越多，他們之間的內聚力越強。由此可見分散性好的塗料炭黑原則應是粒徑大和高結構。如果希望得到烏黑光亮的塑料制品時，應選擇粒徑小的低結構炭黑。欲獲得滿意的着色效果，需特別注意炭黑的分散性。只有解決碳黑分散性，才能達到最高的着色力。
      色素炭黑與抗氧劑的匹配極為重要，酚類抗氧劑常與碳黑反映而降低抗氧能力。某些酚類抗氧劑，如抗氧劑4426與炭黑作用會產生黃色反應物是制品氾黃。 在配色及生產色母粒時應注意，低結構色素炭黑帶棕相，高結構色素炭黑帶藍相，欲得到純正黑色，需加入少量其它色料調配。
炭黑由烴原料熱裂解產生，其粒徑大小多在14nm--300nm之間，是一種較為常見的填充材料。90%的炭黑作為橡膠的補強材料使用，約有10%的炭黑產品用於塑料改性。色素炭黑的功能主要依賴於炭黑的類型。炭黑有三種主要的生產工藝：爐法、槽法和熱裂解法。多數的炭黑都來自芳族烯烴類熔爐燃燒的熔爐生產法。炭黑的性能較多，在工業生產中用途較廣，除了作為橡膠補強劑，也可作為顏料、UV穩定劑、PP、PE等塑料的導電填料等。碳黑在聚合物中作為填充材料使用時，可以起到以下作用：作為防紫外線的穩定劑；提高力學性能的增強劑（用於橡膠）；作為顏料，增加材料的不透光性，降低成本，改變材料的導電性、導熱性。作為填料用的塗料炭黑一般粒度較粗的爐法炭黑和熱裂解炭黑，因為這兩種產品的成本較低、分散相對較為容易。炭黑具有抗紫外線穩定性和較好的熱穩定性，可吸收有害的紫外線，而且在添加塗料炭黑的塑料聚合物中，碳黑可以抑制自由基降解產物的形成，起到抗老化作用。色素炭黑可以用來改變聚合物的電性能，選擇合適的塗料炭黑可以提高塑料的導電性或者絕緣性能。如果需要提高塑料的導電性，應當選擇粒徑較小、結構高度有序、揮發物含量較低的色素炭黑產品，而如果要增加塑料的絕緣性，應選擇力度較粗、結構無序、揮發物含量較低的炭黑產品。結構無序的塗料炭黑產品中，自由電子運動中接觸的概率相對較少，而表面的揮發物起到了絕緣作用。因此提高了復合物的絕緣性能。