陶瓷纖維模塊

為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步。分類溫度1050-1400℃。

陶瓷纖維模塊種類：

1050普通硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1260標準硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1360高純硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1400高鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1400鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1430含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊

 

陶瓷纖維模塊優勢：

重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

彈性好，折疊毯在解除綑紮后會在不同方向上相互擠緊，一是不產生縫隙，二是可以抵抗機械外力，三可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；

導熱性低，會帶來高的節能效果，具有抵抗任何熱衝擊的能力；

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可採用兵列式排列方式也可採用拼花地板式排列方式。成本低，襯體無需烘乾和養護，所以安裝好以後便可立即投入使用。

 

陶瓷纖維模塊應用：

同發陶瓷纖維模塊制品廣氾應用於退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。 　　隨着國家節能減排計劃的推進，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，高溫吊頂模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大讚譽。

 　　

陶瓷纖維模塊 按照成型方法不同可分為以下幾種：模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由於多晶莫來石纖維製作方法及晶向結構不同，其纖維長度較短且柔軟性差。無法製作成大模塊，導致多晶纖維無法大規模應用。現在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐牆、爐頂內表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時減少爐牆蓄熱損失。 　　

目前國內陶瓷纖維製造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結構使用針刺毯進行折疊，成型時使用機械設備對模塊進行預壓。由於折疊塊製作方法導致表面凹凸不平影響抗沖刷塗料噴塗的效果。切片塊就是在此基礎之上改進而來，其製作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國內部分廠家可以生產此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其採用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒有方向性，因此絕熱效果優于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230 kg/m3，側牆纖維模塊密度宜選用220 kg/m3。

 

同發陶瓷纖維模塊應用指標：

項目		普通型	標準型	高純型	高鋁型	鋯鋁型	含鋯型
分類溫度（℃）		1100	1260	1360	1360	1360	1430
工作溫度（℃）		＜1000	1050	1100	1200	1200	1350
體積密度kg/m3		220±15	220±15	220±15	220±15	220±15	220±15
化學組成%	AL2O3	42-44	45-46	47-49	52-55	45-46	39-40
	AL2O3+SIO2	96	97	99	99	-	-
	AL2O3+SIO2 +ZrO2	-	-	-	-	99	99
	ZrO2	-	-	-	-	5-7	15-17
	Fe2O3	＜1.2	＜1.0	0.2	0.2	0.2	0.2

 

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