一、主要技術指標：
1．內箱尺寸：根據客戶定製

2．外箱尺寸：根據客戶定製

3. 機器重量:  約 1300KG
4．預熱溫度範圍：+60℃～200℃；
5．升溫時間：+60℃～200℃≤20min；
6. 預冷溫度範圍-78～-10℃；
7．降溫時間：+20℃～-75℃≤60min；（注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能）
8．試驗方式：氣動風門切換2溫區或3溫區；
9．溫度衝擊範圍：（+55℃～+150℃）/ （-45℃～-10℃）
10．溫度波動度：±0.5℃
11．溫度偏差： ±2.0℃
12．溫度恢復時間：≤3～5min(5KG塑料負載)
13．試樣限制：本實驗設備禁止易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存；腐蝕性物質試樣的試驗或儲存；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發射源試樣的試驗或儲存。
 

二、箱體結構及材料：
1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不鏽鋼）
2．內箱材料：不鏽鋼板SUS#304；
3．箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4．門保溫材料：硬質聚氨酯泡沫
5．空氣調節通道：風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器；
6．標準配置：樣品隔層架2個、調整腳4個、調整輪6個、電源線（長3米）1條；
 

三、制冷系統：
1．工作方式：機械壓縮二元復疊制冷方式；
2．制冷壓縮機：原裝進口半封閉式活塞壓縮機；
3．蒸發器：翅片管式換熱器；
4．冷凝器：套管式換熱器；
5．節流裝置：熱力膨脹、毛細管；
6．蒸發冷凝器：不鏽鋼釬焊板式換熱器；
7．制冷機控制方式：控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況及壓縮機回氣冷卻迴路，能量調節迴路。
8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數為0）
9．其它：壓縮機冷卻風扇（根據壓縮機型號大小選配）
 

四、加熱及送風循環系統：
1．採用多翼離心式循環風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金製成，以達強制對流；
2．高溫/環溫曝露風機：3∮，400W離心式；低溫曝露風機：3∮，400W離心式；
3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
4．加熱器控制方式：無觸點等週期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）
 

五、電氣控制系統：
1．顯示器：採用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。
2．運行方式：程序方式。
(1) 控制對象     試驗區曝露溫度 
                 高溫恆溫區預熱溫度
                 低溫恆溫區預冷溫度
                 低溫恆溫區除霜溫度
(2) 指示精度 ：0.1℃
(3) 輸    入      熱電偶     T DIN
(4) 控制方式      微電腦PID+ SSR控制
3．設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。
4．程序容量：1000組程式，每個程序最大3步；每個程序可設2000次循環，最大循環設定9999cycles；
5.設定範圍：高溫室預熱溫度上限：+205℃；低溫室預冷溫度下限：-80℃；試驗室（試樣區）：溫度衝擊上限+155℃；溫度衝擊下限：-70℃
6．顯示分辨率：溫度：0.1℃   時間：0.1min；
7．通訊功能：RS-232接口，具有本地和遠程通訊功能，最多時可同時連接16台設備，電纜累計長度最大800m；
8．控制方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調溫控制方式；
9．附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能；
10.其它功能:
(1)微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能
(2)具安全檢知接口裝置,當異常故障發生時,立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源
(3)具有預約開機,關機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之
(4)具運轉保養累積時間顯示功能,可供機台運轉時間及保養參考用
(5)LCD背光燈開與關之時間,可由程序規劃之,以延長背光燈之使用年限
(6)可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性
(7)曲線繪製功能,當溫度數據設定完成后,或者運轉執行中可叫出程序設定執行畫面,以便了解設定及執行之各種狀況                       
(8)程序執行中可暫停 (HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設定
(9)具恢復時間與測試時間WAIT功能
(10)停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之
(11)附時序控制接口RELAY 可規劃外部邏輯驅動組件輸出(信號,機構,電源等相關輔助控制)                                    
 

六、安全保護裝置：
1．壓縮機超壓；
2．壓縮機過熱；
3．壓縮機過流；
4．循環冷卻水供水欠壓；
5．試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置）；
6．試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護；
7．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子；
8．高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內置）；
9．循環風機熱繼電器、電機溫度保護；
10．壓縮空氣壓力開關、排氣閥；
 

七、設備使用條件：
1．地面平整，通風良好；
2．設備週圍無強烈振動；
3．設備週圍無強電磁場影響；
4．設備週圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵；
5．設備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小於800kg/㎡；
7．環境條件：溫度：5℃～35℃；  相對濕度：≤ 85%；氣壓：86kpa～106kpa；
8．冷卻水水溫：循環冷卻水溫度：≤+30℃；
9．冷卻水水壓：循環冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統的設計與施工應保証在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大於0.05 MPa；
10.流量：7t/h，（如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先說明）；
11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；
12．對儲存環境的要求：設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內，當環境溫度低於0℃時，應將設備中存留的水排放乾淨，以免管道內的水結冰漲坏管道。
 

八、設備電源條件：
1.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開關:空氣開關(60A禁止使用閘刀開關或電源插座);
5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須是獨立供本設備使用；
6.電源容量：22kw         最大電流：60A
 

九、滿足試驗標準：
1．GB/T 2423.1-2001     試驗A：低溫試驗方法；
2．GB/T 2423.2-2001     試驗B：高溫試驗方法；
3．GB/T2423.22-2002     試驗N: 溫度變化試驗方法
4. GJB/150.3-1986       高溫試驗
5. GJB/150.4-1986       低溫試驗
6. GJB/150.5-1986       溫度衝擊試驗
 

十、技術培訓及售后服務:
1.免費為客戶培訓操作人員和維護人員(地點在本公司或客戶所在地)
2.整機保修期:一年,每季度保養一次,共四次(每季到廠定期保養)
3.完整的維修服務團隊,提供最迅速及專業的維修服(維修12HR回復,24HR到廠,問題排除)
 

十一、機器附件：
1．隔層架                         2個
2．機器操作說明書                  1冊
3．操作保養手冊                    1冊
4．附可調固定式活動輪             4組