該機主要用於建築工程帶肋鋼觔的直螺紋絲頭加工，是實現鋼觔直螺紋連接工藝的關鍵設備。
本機主要特點
◆設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需5分鐘。
◆刀具採用自動開合結構，鋼觔一次裝夾，30秒完成絲頭加工。效率高。
◆採用滾絲輪冷軋工藝，鋼觔絲頭加工“模具化”精度高，合格率100％。
◆不切削鋼觔母材，絲頭強度高于母材強度。
◆適用範圍廣，可加工φ16-φ40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼觔。
◆ 採用45號優質鋼材，特殊製造工藝，尺寸精度高，質量可靠。

◆經省建築工程質量監督檢驗中心檢測，達到JGJl07—96中的A級接頭標準。
◆ 標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建築結構中橫向、豎向、斜向等任何部位的同徑、異徑及可調長度和方向的鋼觔連接需求.

 

 

用途
    HGS-40型鋼觔直螺紋滾壓機。主要用於建築工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼觔連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼觔。
二．特點
    HGS-40型鋼觔直螺紋滾壓機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。

  既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。
    本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。

    可加工直徑範圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼觔。
三．結構
     HGS－40型鋼觔直螺紋滾壓機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。

 

四．主要技術參數
    1．加工鋼觔直徑範圍：φ16-φ40mm
    2．主電機功率：4.0 KW
    3．配用電源：三相380V 50Hz
    4．主軸轉速：40-62r／min
    5．最大加工長度：80mm
五．使用方法
    （一）加工前的準備
    1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保証人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
    2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。
    （二）空車試轉
    1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
    2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。

    （三）加工前的調整
    1．根據所加工鋼觔的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼觔直徑的關係見表一：

 

 

滾絲輪外徑	φ78.2	φ69.4	φ59
加工鋼觔直徑	16--22	25--32	36--40
螺距	2.5	3.0	3.5

 

    2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保証螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關係見表二：

 

 

螺距	2.5			3.0			3.5
墊圈	5.17	6.00	6.83	5.00	6.00	7.00	4.83	6.00	7.17
厚度	6.85	6.00	5.17	7.00	6.00	5.00	7.17	6.00	4.83

  

    3．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼觔相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
    4．對於固定定位盤的設備根據所加工鋼觔直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對於可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
    5．根據所加工鋼觔規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保証剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼觔規格的關係見表三：

 

 

鋼觔規格	φ16	φ18	φ20	φ22	φ25	φ28	φ32	φ36	φ40
剝肋長度+2                  0	26	29	31	34	36	39	46	51	54

    6．根據所加工鋼觔規格，調整行程開關壓塊的位置，保証滾軋螺紋有效長度達到要求值，螺紋有效長度與鋼觔規格的關係見表四：

 

 

鋼觔規格	φ16	φ18	φ20	φ22	φ25	φ28	φ32	φ36	φ40
螺紋有效長度+2                           0	26	29	31	34	36	39	46	51	54

   

（四）工件裝夾
    將待加工的鋼觔裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然後扳動手柄夾緊。