豆腐的製作步驟及流程：

一、泡豆池清洗消毒，泡豆池每次在浸泡大豆前必須進行徹底的清洗和消毒處理，浸泡完畢后需對泡豆池進行清洗。
    二、用水量。水：黃豆量=3：2，即泡豆用水量是黃豆量的1.5倍，浸泡大豆時須將所有大豆浸泡完。浸泡大豆時，用露絲瓢打去浮在水面上的草屑和虫蝕粒等相對較輕的雜質；浸泡完畢后，用溜槽和振動篩除去石頭、泥塊等相對較重的雜質。
    三、磨漿
    1、大豆浸泡完畢后，用水沖洗大豆，瀝干水分（水洗作用：降低浸泡后大豆的酸度，提高產品衛生安全性，保証產品質量。）
    2、採用三級漿渣過濾法磨漿：磨漿時須隨料加水，加水時水壓要恆定，大豆：水=1：2。
    3、成品豆漿液要求無渣、細膩，漿渣用手捏無漿汁、不粘手。豆渣的蛋白質含量小於2.6%。
    四、煮漿、煮熟
    磨漿后須立即煮漿、煮熟。
    煮漿、煮熟目的：通過加熱使蛋白質變性，同時破坏原料中酶的活性，提高蛋白質的消化率，消除大豆中的抗營養因子，去除豆醒味，也起到了殺菌的作用。
    五、點漿
    煮熟的豆漿放入點鹵桶內，邊攪拌邊加入鹵水，至豆漿出現凝塊狀時點鹵結束。點漿又稱為點腦、點花，是豆腐生產中的關鍵工序，主要是把凝固劑按一定的比例和方法加入到煮熟的豆漿中，將豆漿的酸碱度調整到蛋白質的等電點，使大豆蛋白質溶膠轉變成凝膠，即豆漿變為豆腐腦（又稱豆花）的過程。生產豆腐干常用鹽鹵作凝固劑，其中鎂鹽對大豆蛋白的凝固速度快，出品率較低，但風味好；而鈣鹽相對較慢，凝固過程相對容易控制，豆腐的出品率較高.