不鏽鋼法蘭蓋亦稱為不鏽鋼盲板、不鏽鋼法蘭盲板。法蘭蓋是用來封堵住管道管件末端的，它的作用還有就是在管道維修清理時用。用來封堵管道末端時，它的作用與封頭和管帽是相同的。但不一樣的是封頭是沒有辦法自由的拆卸下來的，法蘭盲板是用螺栓緊固的，可以很自由的拆卸下來。

不鏽鋼法蘭蓋在現在管道迅速發展的今天已被廣氾的應用，還要在測試管道壓力的時候是不可或缺的，在測試壓力的過程中，需要對每段管線進行通球掃線，次數一般為4-5次。特別在試壓后，管線內的存水很難清掃乾淨，清掃次數將更多。
 
不鏽鋼法蘭蓋的採用模鍛工藝製造出來的可以使坯料在良好的變形條件下成形，然後選擇質量較好的鍛件；製作簡單，選擇材料簡單，操作起來安全方便，成材率很高。選擇不鏽鋼法蘭蓋模鍛工步的依據是不鏽鋼法蘭蓋的工藝特征；設備條件和生產條件；生產批量以及工人的操作技術和操作習慣等。在考慮模鍛工步時，常常會涉及以下問題有無近似鍛件的模鍛先例以資借鑑；有無使用更少的工步完成模鍛的可能，如模鍛法蘭蓋后不經過滾壓直接終鍛、不經過拔長用滾壓延伸坯料等；對利弊兼而有之的工步如何取捨，是否有必要採用預鍛等；怎樣減少廢料損失，設法減少鉗夾頭的用料或完全不用鉗夾頭等；能否減少廢料在制坯過程中的調頭次數，使操作方便；能否採用調頭鍛、多件鍛、合鍛等，以改善成形條件，提高不鏽鋼法蘭蓋生產效率，減少廢料損失等；對於複雜形狀的鍛件或其他原因，採用聯合模鍛工藝的可能性；在做了分析比較之後放棄錘鍛工藝，轉而改用其他更為合理的工藝的可能。選擇模鍛工步的問題是既複雜而又靈活的問題，各類鍛件的工藝特點為基礎，說明在一般情況下選擇模鍛工步的規律和應注意的問題。
 
不鏽鋼法蘭蓋是坯料沿軸線方向鐓粗成形，鍛件的水平投影多呈均勻對稱形狀。選擇模鍛工步時，按其成形難易程度分為：普通鍛件、高輪轂深孔鍛件等情況。通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然後再將坯料翻轉立起輕輕鐓壓，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪幅，達到輪緣的中部為宜，這樣不致產生折疊並能使輪轂處充滿，不鏽鋼法蘭蓋直徑較大，在一台鍛錘上佈置不下鐓粗台的情況下，可採用兩台鍛錘聯合鍛造。一台錘鐓粗，另一台錘終鍛，由於鍛件容易充滿，鐓粗直徑盡可能接近終鍛，使不鏽鋼法蘭蓋坯料在終鍛中的定位準確且可避免產生折疊。在鍛件的批量很少，又不易出折迭的情況下，也可直接在終鍛模膛中鐓粗並終鍛。這種方法應謹慎採用，因為模具壽命較低，並要特別注意氧化皮的清除。高輪轂深孔鍛件採用的工步為：鐓粗、成形鐓粗、終鍛。為了使坯料在終鍛模膛中便於定位，有利於輪轂處充滿，增加了鐓粗成形工步，預先鍛出凹孔，翻轉后進行終鍛為保証鍛件充滿或避免產生折疊，需改善不鏽鋼法蘭蓋流動條件採用預鍛工步。
 
用於製造的材料：
 不鏽鋼（Stailess Steel）：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；
 
 碳鋼（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,lf3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；
 
合金鋼（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ；
 

生產標準： HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9123.1-2000、GB/T9123.2-2000、GB/T9123.3-2000、GB/T9123.4-2000、JB/T86.1-1994、JB/T86.2-1994、ASME B16.5、DIN2527、EN1092-1
 興化市子曰不鏽鋼制品有限公司技術工程部整理彙編