減速機是所有生產型工業企業中必不可少且大量使用的工業設備。由於使用材質以及製造工藝所限，減速機在使用過程中往往出現滲漏油現象與軸類磨損現象。漏油現象不但造成企業大量油品費用的增加；而且極易形成火災隱患，嚴重影響企業的正常生產；同時還極大損害企業的良好環境形象，增加工人的衛生清理強度。傳統方法一般是停機採用更換密封圈和密封膠重新密封，不但需要占用大量停機拆卸時間，而且由於密封圈和密封膠耐油性和耐腐蝕性比較差，在較短時間內還會出現滲漏現象，不能徹底解決減速機滲漏問題。軸類磨損傳動部位是輪胎行業數量龐大，損坏頻繁的部件，尤其是各種減速機、電機、泵類等軸承位、軸承室磨損尤為普遍，傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的侷限性；刷鍍和噴塗再機加工的方法往往需要外協加工，不僅費用高，而且修復週期長，更有許多部件只能採取報廢更換，大大增加了生產成本和庫存備件，使企業良好的資源優勢遭到閑置和浪費。採用福世藍技術對軸類磨損進行修復，其產品所具有的綜合性能，不但完全滿足修復后的使用要求及精度，還可以降低設備在運行中承受的衝擊震動，延長使用壽命。

一、漏油類解決方案：採用高分子復合材料修復保護

美國美嘉華福世藍25551高分子復合材料具有極好的粘着力、良好的耐油性和抗腐蝕性，同時由於具有可快速固化的優異特性（24℃常溫下3分鐘固化，加熱至50℃固化時間少於1分鐘），可以在帶油帶壓情況下進行快速有效的堵漏治理，同時結合福世藍3223材料優異的粘着力和高拉伸度，可有效的解決減速機在運行過程中因振動位移較大造成的開裂現象，達到一次性治理減速機滲漏的目的。為用戶設備正常運行、安全生產提供了良好的保障。

修復案例一：

東營一輪胎企業由於密煉減速機設備長期運行過程中因受振動、磨損、壓力、溫度，加上密封部位的腐蝕、老化，也造成了該部位的漏油現象。這些部位受環境的制約，長期以來一直得不到有效的解決，給企業帶來了諸多不便和損失。

修復案例二：

 東營一輪胎企業擠出機減速機在設備檢修時，由於結合面上污物清除不徹底，密封膠選用不當、密封件損坏、未及時更換密封件、裝配不當引起密封面漏油。

二、減速機軸類磨損解決方案：採用美嘉華2211F高分子金屬修復材料保護  

高分子修復技術可現場修復，有效地提高修復效率，降低維修成本和工作強度。相比傳統修復工藝，高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的“退讓性”（變量關係）。通過有效地修復手段，如“模具修復”、“部件對應關係修復”、“高分子材料配合機加工修復”、“傳統工藝配合高分子材料修復”，可以最大限度確保修復部位與配合部件之間的配合關係，同時利用復合材料本身具有的抗壓、抗彎曲、高延展率等綜合優勢，可有效地吸收外力衝擊，極大緩解外力衝擊對軸和軸承配合部位的破坏，同時避免因間隙的增大對軸造成的二次磨損。

修復案例：

 東營一輪胎企業損坏設備為開煉機減速機傳動軸磨損。軸頸磨損比較輕微，磨損主要出現在配合的抱閘軸孔上，而且出現偏磨現象，磨損嚴重部位主要在鍵槽的對應部位。

三、結語

美嘉華技術在快速有效幫助企業解決各種傳統方法無法解決的各種設備問題的同時，為企業節省了大量的維修更換費用，同時降低企業的採購費用，並減少設備庫存量，為企業節省購買新部件的投入資金，而且將企業的資源進行合理的配置，從而達到“應用企業，服務企業”之目的。

美國MICAVA（美嘉華）國際公司長期以來一直從事于先進工業應用技術、產品的不斷整合和推廣工作。公司成立伊始就奉行“不僅是向用戶銷售產品，而是幫助用戶解決更多問題”的理念，正因如此在獲得效益和尊重的同時，也使其成為了美國、英國、德國、澳大利亞、印度、波蘭等國眾多高新技術企業的合作夥伴。通過與全球眾多工業企業的合作，在不斷為用戶創造財富的同時，被全球眾多知名企業稱為“工業設備的維護專家”。