懸鏈式拋丸機是一種雙行程懸鏈連續式拋丸清理設備，它具有工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機採用常規電器控制，工件的輸送軌道無級變速。適合於大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用於各種形式的可吊挂式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的鏽蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附着力，並最終達到提高整個工件表面及內在質量的目的。廣氾用於冶金、石油、化工、機械等行業。

技術參數：

1、吊鉤吊重吊300kg 鉤數量 24個（8組）吊鉤間距 1400mm    吊鉤組距 3200mm    運行速度 10.71 m/min   

2、清理工件最大尺寸 Φ1000×1700mm   

3、拋丸器型號 QH300(六台)    彈丸拋射速度 75m/s    功率 6×15KW    拋丸量 6×250kg/min   

4、彈丸首次加入量 3T   

5、提升機    提升量 90t/h    功率 7.5KW   

6、分離器    分離量 90t/h    功率 5.5KW    分離區風速 4～5m/s    7、螺旋輸送器    輸送量 90t/h  功率 5.5KW   

8、彈丸    材質 不鏽鋼丸    粒徑 Φ0.25-0.6mm   

9、懸鏈驅動機構功率 3.0KW   

10、自轉裝置    鏈輪轉速n 3r/min    功率 3×1.5KW   

11、除塵系統：    型號： FEF212A    引風機： 22KW    反吹風機： 3KW    迴轉電機： 0.37KW    卸灰電機： 1.1KW   

12、全機總功率（含除塵） 142.84KW   

13、主機外形尺寸    長×寬×高 18200×7000×7560mm

設備具的特點總結如下：

一、本機具有設計先進、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點

二、本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。

三、 拋丸室體採用型鋼、鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。拋丸室拋射熱區護板採用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。

四、除塵系統採用當前國際上最先進的脈衝式反吹除塵器，充分滿足現代環保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。

五、採用具有國內最高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產率，保証了清理效果。拋射帶對稱佈置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸衝擊，既能達到理想的清理效果，又保証工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。

六、 工件承載體採用龍門架結構，可保証工件在懸鏈吊挂下無障礙自由連續輸送，最大限度滿足工件的清理要求與操作安全。

七、分離器採用滿幕帘式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。

八、 採用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。

九、 工件輸送採用步進通過式，用戶可根據自己不同工件的要求隨意調整拋丸清理時間，以控制生產率與清理質量。工件可連續不斷的進行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節省大量的人力、物力，提前施工週期，節約能源消耗。

十、 吊鉤行走槽採用先進的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護方式，密封效果良好。