規格

規格

說明

設備不能少於兩個錫缸（有鉛焊和無鉛焊）；焊接噴頭有多種選擇，可快速拆卸，更換，且要求操作安全

這款設備有兩個錫缸（有鉛焊和無鉛焊），可以配兩個噴嘴，可以同時做兩塊板子或者一個做有鉛焊接，一個做無鉛焊接。焊接噴頭有多種選擇，可快速拆卸，更換。該設備以簡單和智能化著稱，焊接噴嘴的更換也十分的方便。熟練的員工只需要幾分鐘就可以更換焊接噴頭，我們設備配備有專門的裝置讓操作員能快速的更換噴嘴,，確保了更換的快速和安全性能。不會出現設備和人員的安全出現隱患。

該設備配有雙錫缸和雙焊錫噴頭,既可以做有鉛焊，也可以做無鉛焊。焊接噴頭有多種選擇，如普通的潤濕表面的焊錫噴嘴（四面360度全向流錫）尺寸從2mm到14mm共有12常規尺寸可供選擇。

噴嘴均可快速拆卸，更換，且操作十分安全。

焊接噴嘴的種類：

    我們還有特殊定製的噴嘴，針對焊接要求高，產品複雜，加工難度大的單位，我們有更加先進的焊接噴嘴可以提供。

     如：最新的，透錫率更強的 JET（噴射）噴嘴，適合焊接PGA，高密度連接器等透錫率要求高的通孔器件。使用最新式的噴射式噴嘴可以極大的增加焊錫透錫率，可以將過去普通的焊錫噴嘴無法完成的焊點輕鬆解決。確保透錫率達到客戶的要求。

     還有長排型波峰焊噴嘴，模擬普通波峰焊設備的排流噴錫模式，使批量生產成為可能。

    我公司為世界上千家用戶提供不同定製噴頭超過了200余種。

最先進的JET（噴射）焊接噴嘴目前為止只有本公司的設備才配置有，尚未提供給其它選擇焊爐作配套，因此其它同業廠家還都沒有這麼先進的噴嘴。

錫缸的泵機應免維護

錫缸的泵機採用最耐用的電磁泵，免維護。

設備必須預留在線功能接口，以便日後根據需求擴展在線功能。

這款設備是為了應對有在線生產需求的客戶設計生產的。設備配備有完整的在線功能，既可以單獨離線使用，也可以串到生產線上進行在線生產，而且無需增加任何部件和成本費用。

設備的在線功能非常強大，設備是模塊化設計的，本身具備完善的在線接口和在線生產功能。是一台標準的在線設備。

最大焊接PCB尺寸不小於400×500（mm)

這款設備最大焊接PCB尺寸為457 X 610（mm）優于客戶的需求，為客戶未來應對大尺寸PCB板的加工需求提供了更廣的空間。

   457 X 610（mm）的PCB板加工尺寸能同時加工更多的拼版，提高生產效率。

該設備的焊接面積大於其他廠家生產的設備，可以為用戶提供更加靈活的拼板方式和更大的操作空間。因為現在很多用戶都有450×600（mm)的PCB板要加工。

可設定預熱區溫度與時間，並具有頂部預熱功能。

    這款設備可設定預熱區溫度與時間，並具有頂部預熱功能。充分可控的預熱可以減少焊點焊接時間,保護鍍金層。該設備的頂部預熱功能在焊接區也可以實現整板的頂部預熱。保証焊接時焊錫的透錫率。

    該設備還具一個特殊預熱功能，還能實現局部預熱功能，針對透錫率難度大的焊點，如接地焊點，我們有針對單個焊點的局部預熱功能。解決不同焊點熱容量不一致的問題，保証焊接質量和透錫率。

這款設備不僅預熱區溫度和時間可以用戶自己調節，焊接區的頂部預熱也是可以自己設定的。

利用熱流氮氣進行焊點的局部加熱更是這款設備的亮點，使選擇焊設備的預熱也成為了真正的可選擇預熱功能。

具備自動校準功能，可以提高焊點一致性，保証焊接穩定性

    這款設備具備自動校準功能，可以提高焊點一致性，保証焊接穩定性。不僅焊錫高度焊點精度都可以自動校準，助焊劑的選擇性噴塗也可以自動校準，大大提高了焊點的一致性和穩定性。

具有防止焊點橋連的技術

    這款設備具有具有特殊的焊點形狀控制能力，也稱為焊點“瘦身功能”，即通過控制錫波分離的速度來達到控制焊點形狀的目的，這項技術被廣氾的應用到新的選擇焊設備之中，對於防止焊點橋連的現象很有效。

維護，保養簡單方便，易操作，售后服務網絡健全

    這款設備維護，保養簡單方便，易操作，售后服務網絡健全。全國範圍內可以做到24小時響應。備品備件都國內有充足的貨源。24小時之內配件可以到達國內的任何一個地方

公司擁有多位經驗豐富的售后服務工程師，分布在 崑山,天津,上海,蘇州, 無錫,南京,東莞,深圳,為客戶提供24小時的售后服務。

具有脫機和在線編程功能，編程簡單迅速

這款設備具有脫機和在線編程功能，編程簡單迅速。具備了多種編程模式，可用使用攝像頭編程，也可以可以調用產品自身的Gerber程序來編程，也可以通過掃描PCB板來進行編程。WINDOWS的操作模式讓使用者的勞動強度減少的最低。

多種脫機和在線編程功能，且速度很快。提供離線編程軟件可直接通過Gerber文件進行焊接編程的功能，焊接編程時間更短，更精確。

    先進的助焊劑噴塗方式

這款設備還配備了最新式的選擇性超聲波助焊劑塗敷系統，該系統比普通選擇性助焊劑塗敷系統有着非常大的改進，它利用超聲波作用可以進入最窄的場所，均勻地把每一滴助焊劑塗在一個引腳上，讓後期的助焊劑殘留達到最小。使助焊劑對PCB的腐蝕作用減少到最少的情況。超聲波部件本身沒有機械部件，免維護。

     這種先進的助焊劑噴塗方式是其他選擇焊設備所不具備的。這個先進的裝置現在已經應用到了西門子和歐姆龍等國際大型企業的生產線上的選擇焊設備之中.

普通選擇性噴射式助焊劑模塊因為噴射的是助焊劑的液體，在碰到焊盤和引腳的時候會發生反彈和濺射情況，污染週邊的器件，弄髒週圍的部件。後期維護麻煩。而且因為助焊劑都是粘稠度比較高的液體，容易產生堵頭的現象。耽誤生產週期.

選擇性超聲波助焊劑噴塗模塊則不會產生那樣的情況。因為超聲波不僅將助焊劑噴塗的更加均勻和細小，超聲波本身也會不停的清洗自身的噴頭，讓噴頭不會被堵塞。達到免維護的目的。