納米碳化硅（MH-SIC）

性能特點：

純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大、高表面活性，松裝密度低,具有極好的力學、熱學、電學和化學性能，即具有高硬度、高耐磨性和良好的自潤滑、高熱傳導率、低熱膨脹係數及高溫強度大特點。

參數指標：

品名
平均粒徑
純度
總含氧量
晶型
比表面積
松裝密度
顏色
價格（含稅務）
納米碳化硅
40nm
99.5%
0.5%
立方結構
90m2/g
0.05g/cm3
灰綠色
1800元/公斤

檢測指標：




主要用途：

1、 改性高強度尼龍合金用新材料：納米sic粉體顆粒在高分子復合材料中相容性好分散度好，和基本結合性好，改性后高強度尼龍合金抗拉強度比普通PA6提高10%以上，耐磨性能提高2.5倍以上,用戶反應很好。 主要用於裝甲履帶車輛高分子配件、汽車轉向部件，紡織機械，礦山機械襯板，火車部件等在較低溫度下燒結就能達到緻密化。
2、 改性特種工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：用偶聯劑進行表面處理后的納米碳化硅，在添加量為10%左右時，可大大改善和提高PEEK的耐磨性。（用微米級碳化硅填充PEEK的磨損方式以梨削和磨粒磨損為主，而用納米級碳化硅填充PEEK的磨損方式以輕微的粘着轉移磨損為主。）
3、 納米碳化硅在橡膠輪胎的應用：添加一定量的納米碳化硅在不改變原膠配方進行改性處理，在不降低其原有性能和質量的前提下，其耐磨性可提高15%—30%。另外，20納米碳化硅應用在橡膠膠輥、打印機定影膜等耐磨、散熱、耐溫等橡膠產品。
4、 納米ＳｉＣ復合鍍鎳等金屬表面： 採用納米級微粒第二項混合顆粒，鎳為基質金屬，在金屬表面形成高緻密度，結合力非常好的電沉積復合鍍層，其金屬表面具有超硬（耐磨）和減磨（自潤滑）耐高溫的特點。其復合鍍層顯微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用壽命提高2-4倍、鍍層與基體的結合力提高30-40% 、覆蓋能力強，鍍層均勻、平滑、細緻。
5、 其他應用：高性能結構陶瓷（如火箭噴嘴、核工業等）、吸波材料、抗磨潤滑油脂、高性能剎車片、高硬度耐磨粉末塗料、復合陶瓷增強增韌等。