【名揚牌】儲罐內浮頂,井字形不鏽鋼浮盤質量推動價格銷售量發展    【名揚牌】儲罐內浮頂,井字形不鏽鋼浮盤質量推動價格銷售量發展

組裝式內浮盤

儲罐用新型組裝式內浮盤
　　根據《石油庫節能設計導則》和其它有關規範要求，輕質油罐應為浮頂罐。組裝式鋁質內浮盤為節能降耗產品。
　　根據介質特點，浮盤材質為鋁質、鋼質、不鏽鋼質。
產品類別:
　　A、蛛網狀六邊形鋁浮盤 B、三角形不鏽鋼浮盤 C、井字形不鏽鋼浮盤 D、全接觸箱式內浮盤

1、主梁 2、人孔短梁 3、附件長梁 4、內圈梁 5、外圈梁 6、付梁I 7、付梁II 8、付梁III 9、付梁IV 10、外橫梁I 11、加強梁I 12、長橫梁II 13、通氣閥 14、防轉短梁 15、壓條固定板 16、量油孔

設計、安裝遵循的規範/標準:
　　立式園筒形鋼制焊接油罐設計規範 GB50341-2003
　　工業用鋁及鋁金熱擠壓型材 GB/T6892-2000
　　石油庫設計規範 GB50074-2002

組裝式內浮盤的結構特點
　　1.特有的蛛網狀六邊形結構
　　組裝式內浮盤採用了特有的蛛網狀六邊形結構，與傳統浮盤材料總量相同時，其結構強度高，穩定性好。
　　2.小尺寸多浮子分布，增強可靠性
　　浮子數量多，在浮盤上分布均勻，避免了因個別浮子洩露造成整個浮盤傾斜、卡盤現象，增強了浮盤的可靠性。採用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產生的衝擊，確保運行平穩。
　　3.外圈浮子集中分布，保証密封運行可靠、平穩
　　組裝式內浮盤採用了獨特的浮子佈置形式。其中，在外圈、沿週邊密封帶附近，均勻設置多個浮子，使密封帶受力均勻，用於克服浮盤在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力，同時也增強了密封帶附近的結構強度，從而保証了浮盤密封帶的運行安全，不出現卡盤現象。
　　4.採用特製鋁管作為浮子管
　　組裝式內浮盤採用了特製的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了洩露的可能性。
　　5.節能、降耗
　　節能效果明顯，降耗率可達98%。浮盤設計確保油氣空間最小，有效地減少了介質的揮發量，降耗率達98%。使用安全，減少了污染。
　　6.儲罐利用率高
　　由於油氣空間小，一般低於90%，使整個結構只有300mm厚，增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。
　　7.安裝簡易、迅速、維修成本低
　　浮盤安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現模具化、標準化生產，互換性好。

主要部件簡述

	浮子：採用鋁合金板、鋁浮筒，確保儲存介質不會進入浮筒內，其浮力設計超過浮盤總重量的兩倍		防轉機構：用垂直張緊的不鏽鋼鋼絲繩，使浮盤維持在中心位置，防旋轉裝置安裝在浮頂邊緣，增大了翻轉力矩，有效防止浮頂旋轉及傾斜。
	人孔：人孔設計開啟自如，保証安裝，維修人員順利地自由上下，週邊用符合介質條件的密封條密封，下框浸入液面不小於100mm,密封效果良好。		密封膠帶：根據貯存液體介質不同，選用相應形式的膠帶和材料，密封膠帶形式分舌形和囊式膠帶
	組合骨架：標準化的鋁合金組合骨架，邊緣板設計確保浸入儲液中≥100mm。		通氣閥：按API標準H.6.2設計的排氣閥確保排放面積不小於0.8m2 ,並能根據罐內壓力自動開關調節。
	支腿/可調支腿：浮盤下部設有符合安裝、維修時用發支撐的支腿，支腿條用鋁合金管材製作，分布均勻，其承載能力大於浮盤臨界壓力，並可根據罐底結構自由調整高度。		量油孔：根據儲罐計量方式的要求進行設計、製造，其下部浸入液面不小於100mm，上部有彈性橡膠封閉。防靜電導線。採用不鏽鋼絲繩￠3mm，確保接地電阻不大於10歐姆。

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