一、 簡介
此試驗機用於螺紋緊固件測試分析研究。自主研發，軟件和測控系統完全自主知識產權，打破依賴國外進口設備的局面，其符合標準參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999標準要求有效力矩及夾緊力、螺栓的軸向拉力與總扭矩關係（包含螺紋及頭部支撐面扭矩），軸力、總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、總摩擦係數、支撐面摩擦係數、螺紋摩擦係數、K係數、摩擦係數的測試試驗。
 
  二、 機械繫統由工作平台，松下伺服電機及減速機，高精度動態扭矩傳感器，靜態扭矩傳感器，負荷傳感器，夾具，導軌組成。加載機構由伺服電機帶動減速機對試樣進行施加扭矩，通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時扭轉角度由光電編碼器檢測，檢測到的信號傳遞給測量控制系統，完成對試樣扭轉指標的測量及曲線的繪製。
適用範圍公稱直徑M4 – M14螺栓和螺母測試，總扭矩500Nm，最大螺紋扭矩300Nm，最大軸力300kN的螺紋緊固件的試驗分析。本系統由機械單元，控制單元，總扭矩/角度傳感器、軸力/螺紋扭矩傳感器及軟件組成。機械單元由交流伺服電機、變速箱和帶保護罩的臥式機架組成。本系統配備500 Nm的總扭矩/角度傳感器和300 kN/300Nm軸力/螺紋摩擦扭矩傳感器。採集頻率達5KS/每秒，能同時進行軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度的測量，繪製相應的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測量時間之間的圖形曲線，並可以在圖中得出任何一點的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測量時間等數值。同時針對螺栓的特點，具備長時的全自動擰緊時間的跟蹤，自動記錄各種測試結果及特性曲線。
 
三、   測量控制系統
多功能螺栓測試系統具有國際同行業內設計製造水平，符合ISO國際標準，採用新材料、新工藝、新技術，所有零部件和各種儀表、傳感器的計量單位均採用國際單位（IS）標準，設備結構具有足夠的靜態、動態、熱穩定態剛度和精度，本系統具有良好的動態品質，所選的元件精度高、可靠性好、抗干擾能力強。
測量控制系統採用總線模板化設計，實現功能單元模板化、標準化設計，測量精度高、配置靈活、互換性強、易於售后服務等特點。伺服控制採用數字PID伺服控制技術。
 
該設備完全滿足下列試驗標準：
① GB3098.9～17-2002緊固件機械性能
② GB/T16823.1-1997螺紋緊固件應力截面積和承載面積
③ GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則
④ GB/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗方法
⑤  ISO 16047螺栓摩擦係數測定標準
四、 界面軟件
本系統的測量軟件是真正基於XP 操作系統的測試軟件，確保它能夠穩定有效的運行。通過該軟件可模擬現實裝配工藝，實現力矩法、力矩+角度法、斜率法(屈服點)等螺紋緊固件的擰緊方法，並有軸力、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑，無突變失控狀態，並可依據相關標準計算出扭矩係數、螺栓頭部、螺紋、總摩擦係數等數值，所得出的結果均可輸出
五、 主要技術指標
1．  動態扭矩測量範圍：500 N·m
2．  靜態扭矩測量範圍：300Nm
3．  扭矩測量精度：±1%
4．  扭角測量分辨率：0.025°
5．  扭角測量精度：±0.5%
6．  主動夾頭轉速： 1～40r/min
7．  最大夾緊載荷：300 kN,
8．  夾緊載荷測試範圍：300kN
9．  夾緊載荷精度：±1%
10．         扭轉方向： 正、反兩個方向
11．電源功率： 10KW，三相 AC 380V