缸體電化學去毛刺設備

汽柴油發動機主副油道及凸輪軸孔電化學去毛刺設備

      電化學去毛刺技術，是現代產品生產過程中不可缺少的先進工藝，在不改變零件原有尺寸精度的前提下用全自動電化學去毛刺設備。可去除機械零件深孔、交叉相關孔、同心大小孔相連處在加工過程中產生的毛刺，提高零件品質，是機械加工工藝必要，經濟，高效率的方法。 
    DJK6050汽柴油發動機主副油道及凸輪軸孔電化學去毛刺設備是專門為汽柴油發動機生產廠家設計和製造，是用於汽柴油發動機四缸體、六缸體主、副油道及凸輪軸孔中所有交叉孔相貫部位毛刺去除加工的專用設備。

      DJK6050汽柴油發動機主副油道及凸輪軸孔電化學去毛刺設備加工特點：有效去除零件表面加工后的毛刺、飛邊，對加工稜邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優點，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10倍以上 。

　　  作為電化學加工一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，容易實現自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。
      對於手工難以處理、可達性差的複雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，全自動電化學去毛刺設備有着明顯的優勢。

汽柴油發動機主副油道及凸輪軸孔電化學去毛刺設備的主要技術特點
    適用於難以去處的內部毛刺。在孔的交貫處或稜邊處可形成小圓角。
    適用於熱處理后和精加工的零件。不損坏精加工表面。
    適用於生產線作業，可多件同時進行毛刺去除。
    適用於整個金屬切削加工領域。
    去毛刺的效率高，每個加工循環只需2~3分鐘。大中批量生產最為經濟。
    使用非線性電解液對人體無害。

       汽柴油發動機主副油道及凸輪軸孔電化學去毛刺設備是根據用戶的缸體大小來定製機床。