灌漿泵的使用

1．工作人員須佩戴相關安全防護裝置，如工作服、鞋、防護眼鏡、面罩和口罩等。每班工作前先檢查設備及電源，確保無任何質量問題和異常情況。首先，灌漿泵必須放置在安全區域，防止傾斜和移動。檢查電氣設備及接線情況，嚴格遵守安全用電規程。電源線應連接在施工現場專業的供電點，若有鬆動須及時緊固，如有損坏須及時更換。嚴禁受潮，短路。設備須可靠接地。反轉開關為點動。對於超過11KW的電機，應採用軟啟動及其它安全啟動方式。檢查減速機油位，及時添加或更換。檢查料斗，徹底清除雜物和異物。檢查料斗、減速機及機架之間的聯結，及時調整緊固，保証同軸度。檢查料斗內傳動送漿系統聯接情況，及時緊固。

檢查拉杆，及時均衡緊固。

檢查調壓螺栓。螺栓頂開為減壓，收緊為增壓。在滿足工作壓力和相對排量的前提下應適當調壓，壓力過高會加劇轉子和定子的磨損。 

檢查灌漿管，嚴禁打結、破損，接頭須緊固。管路特別是立管須固定妥當，防止鬆動或脫落，應儘量避免管路彎曲過大，以減少泵送阻力。管路應採用鋼編管等高壓管，保証足夠的抗壓能力，防止爆管。

檢查壓力表和測壓裝置，及時加滿測壓油並安裝緊固，確保安全。
2．對於首次使用或長期未用的泵，應先將調壓螺栓頂開，再用加力扳手或管鉗人工旋轉料斗內的送漿軸3-5圈，防止因橡膠定子將轉子粘結或握裹過緊，以至無法啟動或啟動時損坏設備。

3．先向料斗加入一定量的清水，開機時使泵按料斗箭頭所示方向正轉，若泵旋轉方向相反，則應馬上停機並調相糾正。待灌漿管出水30秒后停機，以潤滑泵體及管道，必要時可用純水泥漿潤滑。

4．把按要求預拌均勻的漿液過篩后放入料斗。
5．再開機正轉，灌漿過程中，料斗內的漿液必須不斷得到補充，嚴禁斷料運行，嚴禁堵管運行。
6．灌漿結束后，應及時清洗泵體和管道。必要時可將清洗海綿球擠入管路中泵送兩次以上，確保清洗乾淨。
7．注意，由於灌漿泵有一定的保壓能力，在拆卸壓力表、拉杆及灌漿管路前，以及灌漿結束時，停機后還要反轉電機泄壓，使壓力歸零以確保安全。
8．卸下灌漿管，灌漿完畢。
9．重複以上步驟，完成下一次灌漿。