CIP清洗系統簡介：

 

CIP清洗系統俗稱就地清洗系統，被廣氾的用於飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即採用高溫、高濃度的洗淨液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗淨,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、淨化。 

 

1、按結構形式分為：聯體式(1噸以下）、分體式（1噸以上至20噸）；

2、按加熱介質分為：蒸汽加熱、電加熱；

3、按加熱方式分為：板式、列管式、盤管式、蒸汽直通式；

3、按控制方式分為：手動式（清洗時間、清洗溫度、酸碱濃度、閥門轉換均為    手動控制）、半自動式（清洗時間、清洗溫度、酸碱濃度、閥門轉換均為手    動控制，但清洗溫度可以通過蒸汽流量的自動調節而控制清洗液的溫度）、    全自動(PLC)式(清洗時間、清洗溫度、酸碱濃度、閥門轉換均為自動控制）；

 

CIP清洗系統結構：

 

清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結構。 

1、連體式結構：主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。 

2、分體式結構：主要由酸液罐、碱液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃碱罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

①酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定製；

②碱罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定製；

③水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定製；

 

 

以飲料行業為例，其清洗程序如下

 

1.洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；碱洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；最後洗滌3—5分鐘，清水。

 

2.洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；碱洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量保証流量實際上是為了保証清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高衝擊力，取得一定的清洗效果。

 

 

CIP清洗系統特點：

 

1.CIP在位清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，佔地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。 　

 

2.CIP在位清洗系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間。 　　

3.體外循環系統，可有效減少能耗。 　

4.回水系統，可有效減少CIP用水。 　

5.尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

CIP清洗系統應用範圍：

 

CIP清洗系統廣氾應用於現代大規模流體製藥、乳品、啤酒、製藥、罐頭、調味品及一般食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求高的管道、罐體容器設備就地的清洗。

CIP清洗系統技術參數：

規格型號	CIP-0.5	CIP-1	CIP-2	CIP-3	CIP-4
酸罐L	500	1000	2000	3000	4000
碱罐L	500	1000	2000	3000	4000
熱水罐L	500	1000	2000	3000	4000
加熱方式	盤管、板式、管式加熱、蒸汽加熱
CIP泵	10T/H	10T/H	20T/H	20T/H	30T/H
泵揚程m	24	24	36	36	36
泵功率kw	2.2	2.2	5.5	5.5	7.5