顆粒機是將潮濕的粉狀壓製成所需要的圓柱狀顆粒，也可以將塊狀的粉碎成粉狀然後制粒。
主要特點是，物料干進干出，擠壓造粒，機械傳動系統全部封閉在機體內，並附有潤滑系統，整機運轉平穩。隨着技術的發展，顆粒機新機型應運而生，整機外型全用優質不鏽鋼板封閉。使整機外型整潔美觀，顆粒成品密度大，表面光滑，亮度高，使顆粒的質量和經濟效率有較大的提高。

眾所週知，顆粒機分兩大系列——平模系列與環模系列。

首選，給大家介紹一下環模顆粒機

大家對環模系列應該比較熟悉，因為在國內外眾多的飼料企業均使用環模機造粒。由於做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調質器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由於近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場上所推廣的做燃料顆粒的環模制粒機都是由做飼料的環模機演變而來，所以還是有很多的憋病要我們去改進，所以現在一般不採用環模做生物質燃料。

其次，給大家介紹一下平模顆粒機。

　　平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用於做有機肥制粒和含纖維料比較多的飼料顆粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑑國外先進技術的基礎上，我國研製出了錐形壓輪顆粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同：

　　一、採用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。

　　二、制粒室設有三個門，物料隨時清理，便於設備維護。

　　三、壓輪均布設置，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高生產效率。

四、採用螺稈中心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適應不同物料，保証壓制效果。

該機型壓輥採用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。同時，該技術是當今非常先進的技術。

在研製出錐形壓輪顆粒機后，大家發現：錐形壓輪不僅是做生物質燃料顆粒的理想設備，同時對於有機肥制粒的效果也是非常樂觀的，錐形壓輪制粒機適用範圍特別廣。至此錐形壓輪制粒機被廣大的用戶所接受。成為現階段最理想的制粒設備。

接下來，大家來看一下，環模和平模的根本區別在哪裡？

　　以上我們把環模與平模顆粒機的情況簡要的闡述了一下，但在做制顆粒時，這兩系列的機器究竟有什麼不同呢？

　　一、喂料方式：環模制粒機採用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。

　　二、壓力：在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑的大小受環模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。

　　三、出料方式：環模屬於高轉速，物料排出時破損率高；而平模屬於低轉速，破損率低。

四、壓輪調節方式：環模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節壓力；平模制粒機是採用螺紋絲柱m100中心調節機構，頂力百噸，下落平穩、觸擊柔和、壓力均勻。可採用旋轉手動和液壓自動調節兩種方式。

最後，給大家推薦几台非常實用的顆粒機。性能最好，性價比最高。

華祥顆粒機如下：

（1）兩相電顆粒機：

105型飼料顆粒機：產量80-100kg/h,配套電機動力：2.2kw 4級

120型箱式飼料顆粒機:產量100-120Kg/h，配套電機動力：2.2kw 4級

120型直連飼料顆粒機:產量100-120Kg/h，配套電機動力：2.2kw 4級

（2）三相電顆粒機：

150型箱式飼料顆粒機:產量150-200Kg/h,電機功率:5.5KW 4級

150型軸式飼料顆粒機:產量150-200Kg/h,電機功率:5.5KW 4級

200型箱式飼料顆粒機:產量250-300Kg/h,電機功率:11KW 4級

200型軸式飼料顆粒機:產量250-300Kg/h,電機功率:11KW 4級

250型軸式飼料顆粒機:產量300-500Kg/h,電機功率:15KW 6級

320型軸式飼料顆粒機:產量800-1200Kg/h,電機功率:22KW 6級

420型軸式飼料顆粒機:產量1000-1700Kg/h,電機功率:37KW 6級

（3）環模飼料顆粒機

200環模飼料顆粒機：產量：500-800Kg/h,電機功率：15KW 6級

250環模飼料顆粒機：產量：600-1000Kg/h,電機功率：22KW 6級

（4）平模錐形壓輪

320型軸式顆粒機:產量300-1500Kg/h,電機功率:22KW 6級

420型軸式顆粒機:產量400-2000Kg/h,電機功率:30KW 6級

550A型軸式顆粒機:產量700-4500Kg/h,電機功率:55KW 4級

550B型軸式顆粒機:產量700-4500Kg/h,電機功率:55KW 4級

最暢銷飼料顆粒機技術參數

skj105型飼料顆粒機
電動機：YL-90L4 2.2千瓦 轉速1400轉
平模直徑：105mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：80-100kg/h
機體體積：長*寬*高 60*40*50 （cm）
機體重量：42kg

SKJ120型飼料顆粒機
電動機：YL-90L4 2.2千瓦 轉速1400轉
平模直徑：120mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：100-120kg/h（
機體體積：長*寬*高 95*40*50（cm）
機體重量：70kg

SKJ150型飼料顆粒機
電動機：YL132S4 5.5千瓦
平模直徑：150mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：150-200kg/h
機體體積：長*寬*高 105*40*40（cm）
機體重量：100kg

SKJ200型飼料顆粒機
電動機：Y132M-4 7.5千瓦 Y160M-4 11千瓦
平模直徑：200mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：200-300kg/h
機體體積：長*寬*高 105*40*40（cm）
機體重量：124kg

SKJ250型飼料顆粒機
電動機：YL180L6 15千瓦
平模直徑：250mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
平模速度：366r/min
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：250-500kg/h(直徑4mm模孔)
機體重量：175kg

SKJ320型飼料顆粒機
電動機：Y225M-6 22千瓦
平模直徑：320mm
膜孔規格：直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm、直徑8mm
平模速度：300r/min
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：700-1200kg/h(直徑4mm模孔)

XKJ320
電動機：22千瓦、轉速970轉
平模直徑：320毫米
平模轉速：300r/min
模孔直徑：直徑2—20（mm）
機體體積：長×寬×高   150×65×130（釐米）
機體重量：約300公斤
顆粒產量：1.2-1.5噸/小時

XKJ420型
電動機：Y-250M6  37千瓦、轉速970轉
平模直徑：420毫米
平模轉速：300r/min
模孔規格直徑2—20（mm）
機體體積：長×寬×高   180×100×160（釐米）
機體重量：約400公斤
顆粒產量：1.5-2噸/小時

HKJ200型飼料顆粒機
配套功率：15千瓦（6級）
壓膜轉速：306Y/min
壓膜內徑：200mm
顆粒飼料直徑：直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm、直徑8mm
生產能力：500-800kg/h（直徑5mm）
整機重量：600kg
外形尺寸：130*75*140

HKJ250型飼料顆粒機
配套功率：18.5-22千瓦（6級）
壓膜轉速：306Y/min
壓膜內徑：250mm
顆粒飼料直徑：直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm、直徑8mm
生產能力：600-1000kg/h（直徑5mm）
外形尺寸：130*75*140
整機重量：700kg
 

該機加工顆粒飼料具有很多優點：

①干進干出，無需加水（或只需加少量水），且加工過程中在機械自身壓力摩擦擠壓下，產生一定高溫，能使飼料中的澱粉發生一定程度的熟化作用，產生一種濃香味，且飼料質地堅硬，符合豬、牛、羊的嚙啃生物特性，提高了飼料的適口性，易於進食。

②顆粒形成過程能使穀物、豆類中的胰酶少浪費。抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生虫卵和其他病原微生物，減少各種寄生虫病及消化道系統疾病。

③飼喂方便，利用率高，便於控制飼喂量，節約飼料，乾淨衛生。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨着新型小型顆粒飼料機械的問世及普及，現在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。在壓輥的擠壓下從模孔中壓出制粒，可以很方便地調整顆粒長短，其結構簡單，佔地面積小，噪音低，適用中小型養殖戶使用。

④模板和壓輪採用高合金耐磨材料精緻而成，具有使用壽命長，結構合理，牢固耐用等特點。