設備結構、性能概述

1、C型全自動太陽能支架成型設備構成及生產工藝流程

1.1 GY160-200X2型全自動沖孔/成型設備生產工藝流程

被動放料 → 校平→伺服送料 → 沖孔→  成型→ 隨動切斷→出料

 

2、主要設備結構、性能概述

2.1 放料機

放料機技術參數：

板料寬度：≤200 mm；材料厚度≤2.5mm；

料卷內徑：φ508mm；   內徑漲縮範圍ф480-520 mm；

料卷最大外徑:φ1200mm;承載重量：≤3T

2.2 校平機

a.工作輥數：五輥式校平機

b.結構特點：校平輥經調質、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨調整，校平上輥採用整體結構，前後設兩個調整點，可形成一定的傾斜角度，便於提高校平質量。校平機入料端帶有一對導向平輥及兩對導向立輥，導向立輥可對中移動及同時移動。手輪調整，帶刻度，方便對中。

校平機前後均帶有引料過橋裝置。校平機與送料器之間設活光電信號，發出反饋信號入控制系統，控制系統發出指令給變頻電機變速，以控制儲料區中料帶的儲存量，達到不間斷校平的目的。

2.3NCF300伺服送料機

a.功能：送料

b.結構特點：採用伺服電機驅動-3KW。多段式送料：可輸入10組不同送料長度，每組提供999次沖壓次數。液晶觸摸顯顯示便於更改、設定各技術參數。自動感應啟動系統與沖床聯動（控制沖床的啟動）。

2.4 沖孔

結構: JF21-45沖床沖孔

沖壓機：採用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。

沖模:待定

2.5成型主機

機型：GY160型

成型道次：22-24道（輥）根據產品的圖紙要求定

 成型品種：C型材

成型機架:龍門牌坊式，齒輪箱傳動。

最大進料寬度：≤200mm   

最大材料厚度：2.0~2.5mm  

軋輥軸軸徑：φ70 mm   

軋輥模具材質：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

主傳動電機： 22kw 伺服電機驅動(帶制動功能)。

2.6 切斷機

a.形式：隨動跟蹤液壓切斷機 / 無毛刺切斷  （可選）

b.結構特點：切斷機放在成型機后，由主機定長，切斷長度可以自行設定。

2.7 出料台

結構：輥筒式，無動力

2.8電器控制系統

a.整線採用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）並對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，並可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。 制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。

b.操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易於處理緊急事故，保証設備和操作人員安全。

c.機旁設有手動操作面板方便工人操作。

d.全線的監視功能：實時監視生產線的運行狀況，實現對各工位生產狀況的監視；