一、機床用途

本機床主要適用於高速鋼、硬質合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內外圓柱面、內外圓錐面、溝槽、平面。可滿足不同批量生產要求，效率高、精度保持穩定可靠。

二、機床結構及配件

1.機床結構
機床工作台底座與床身，各自安裝固定在永久地基上。橫梁在立柱導軌上移動並自動液壓夾緊，橫樑上配置垂直立刀架。立刀架在橫樑上實現水平進給和移動，滑枕在垂直刀架滑座上實現垂直進給和移動。
機床主要零部件：床身、底座、工作台、橫梁、立刀架滑座、側刀架自體、進給箱體、主傳動變速箱均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。經完善的熱處理工藝過程消除殘餘應力。各零部件結構尺寸合理，並佈置足夠的加強觔板，保証整機具有足夠的強度、鋼性和高穩定性。

2.主傳動機構
工作台的迴轉由主電機、齒輪減速、電磁變速系統驅動，實現調速。

3.立刀架及立刀架進給機構
立刀架安裝在橫樑上。滑枕材質為QT600—3，經完善的熱處理后精加工而成。機械性能尤佳。滑枕在運行時，有較大的接觸鋼度。為保証滑枕進給切削的穩定性，在刀架滑枕結構上設有平衡油缸裝置，克服其重力。

4.工作台底座結構
工作台採用長(短)軸結構，徑向採用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內圈具有1：12錐度，可以調整徑向間隙．確保工作台的迴轉精度。

5.橫梁系統結構
橫梁在立柱導軌上作垂直昇降運動。由一台交流電機驅動蝸輪蝸杆副減速箱及昇降絲杆。橫梁由一個楔鐵夾緊，放鬆。夾緊由液壓實現。

6.機床液壓系統
液壓系統的主要控制原件均採用國內外著名廠家產品，性能可靠。該系統主要作用是：①為主傳動變速箱液壓油缸提供變速動力；②為實現工作台導軌裝置供油：②為滑枕平衡油缸供油；④為橫梁夾緊油缸系統供油：⑤機床相關潤滑供油。

7.機床潤滑
機床採用集中定點對橫梁等及各運動部位進行自動供油潤滑。