擠壓絲錐

Fdrill擠壓絲錐加工工藝：
Fdrill擠壓絲錐由高質量的高速鋼製造而成，並預制有潤滑槽和用於特殊用途的鍍TIN塗層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的最優化設計。
和傳統的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用Fdrill無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由於絲錐特殊的幾何構造，將材料擠壓並重新分布形成了螺紋。
這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損坏金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征。
擠壓絲錐是使用Fdrill熱熔鑽頭鑽孔后加工螺紋的最理想的絲錐。熱熔鑽孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓並重新分布形成螺紋，有效保証了螺紋的強度。

Fdrill擠壓絲錐的優點：
無切削加工使得工作環境更加清潔；
與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；
加工出的螺紋表面質量更高；
由於在加工螺紋時很少破裂，從而延長了絲錐的使用壽命；
由於在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征；
適用於絕大多數的螺紋加工機床；
適用於能用Fdrill熱熔鑽加工的所有金屬材料，包括鋼、不鏽鋼、輕金屬、鋁合金以及拉伸強度不超過1200N/mm的金屬材料。
在普通切削鑽孔作業中所產生的鑽屑可連接成片的材料，均可應用於擠壓攻絲。