精確匹配 排氣量與實際用氣量精確匹配，避免機組空轉的能耗恆壓節能 壓力波動範圍控制±0.01MPa，免去壓力爬升的能耗靜音環保 高效的矢量控制技術，降低機組震動，實現超級靜

顯示內容——省電看得見 ◇頻率(HZ) ◇功率(KW) ◇電壓 ◇電機轉速 ◇電機電流 ◇運行小時

 

電流矢量變頻器且放大一檔 SCR變頻機組採用矢量控制技術，從而使得機組可以在極其寬廣的轉速範圍內確保在電機升溫最小的條件下得到合適的扭矩去平穩地驅動空壓機運轉。 矢量控制技術將定子電流含有的勵磁和轉矩兩個矢量分離，分別進行控制，然後合成並轉換成變頻參數的控制信號，實現對電磁轉矩的有效控制。 即使在低速工況下也能保持電機在較低溫度下運行。這套高效轉換技術使得一般變頻器不可避免產生的噪音和有害諧波被抑制在最低水平。運用新一代專制矢量變頻控制將直流轉換成交流，提高了抗高溫能力，擁有更高的轉換效率，節省損耗並提高可靠性。

 

變頻專用電機 採用的電機是為適應寬廣的轉速調節而專門設計的。這種優化確保 了電機能夠在整個轉速範圍內提供適當的扭矩。定子和轉子的優化 設計降低了發熱以及對電機絕緣系統的損害。特殊設計的冷卻風扇 確保即使在低速運行狀態也能限制電機的溫升。

斯可絡變頻機的優點：

1. 保持供壓恆定

·在設定所需壓力下機組會始終保持在±0.1bar壓力的恆壓供氣；

·當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償，確保供氣需要；

·當用氣量小時壓力保持不變而轉速自動降低，滿足僅夠的用氣量；

1. 變頻軟起動，對電網衝擊小

變頻軟起動消除了起動時的波峰電流，起動平穩可以降低電源、設備成本，減小對電風衝擊。

1. 減少機械損耗、提高使用壽命

變頻空壓機減少了電磁閥的頻繁加、卸載，提高電磁閥的使用壽命，避免長期高速運行對機組的損耗。而且電磁閥在初次上電后，幾乎不在動作，既延長使用壽命，也延長了它的維護週期，節省運行費用。

1. 噪音低

變頻壓縮機啟動、運行平穩，漢有普通螺杆機的頻繁加卸載聲。穩定運行時運行頻率小於工頻，機械噪音下降。

1. 休眠功能

在用氣量小時，或是不用氣的情況下，系統會進入休眠狀態。實現最大限度的節能。在休眠中，實際壓力達到休眠喚醒壓力時，變頻器高速響應，立即啟動。（休眠功能有效時，變頻器必須工作在矢量模式）

 

1. 省電-----高效的省電回報讓您難以置信

·有了變轉速控制技術，壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量完美的結合起來，徹底避免了卸載功率的損耗。

·在間斷性用氣的狀態下，通過軟啟動的零負荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停，真正做到了0～100%無級變速，最大限度控制無用功的損耗。

    ·免去多出的2bar的壓力負擔，讓機組直接節能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可節省7%以上的能量損耗。

1. 降低約30%～40%能耗

  使用斯可絡變頻空壓機，可達到節能效果運行成本更低。

省電舉例：

 舉例一台55KW的普通機組，平均產氣只占額定排氣量的70%, 一年運行6000小時，電費0.7元/度，與變頻機組相比，普通機組將產生兩個損耗：

A空載損耗：30%卸載時間×卸載時所產生的空載電流損耗

 （40%×55KW/小時）×6000小時/年×0.7元/度=27720元/年

B壓差損耗：70%加載時間×高出1.0bar壓差所帶來的損耗

  （1.0×7%×55KW/小時）×6000小時/年×0.7元/度=11319元/年

綜上所述，變頻機組較普通機組節能27720+11319=39039元/年