JMR-1000L攪拌乳化機

產品特點：

用途：本設備適用於製藥、化妝品、化工、食品等行業的膏、霜類產品的製作。

概述：JMR系列真空乳化攪拌機組在引進德國技術的基礎上不段改進，是專業針對化妝品、藥膏類產品的製作工藝設計的。本機組主要由乳化罐、油罐、水罐、真空系統、液壓系統、電器控制等部分組成。本設備具有：以人為本的設計、簡潔的操作、緊湊的結構、穩定的性能、均質效果好、生產效益高、清潔維護方便、自動控製程度高等特點。

特點：1、與物料接觸部分材質採用304/SUS316L優質不鏽鋼製作，不留任何死角，設備內外表面拋鏡面光，符合GMP要求。2、所有管道、參數均採用自動控制。採用原裝進口的電器配件，常用的品牌如：施耐德、西門子等。3、乳化罐配有CIP清洗系統，避免傳統清洗方式帶來的繁瑣，使清潔工作變的輕鬆、高效。4、乳化罐採用三重攪拌系統，減少密封環節。使整個乳化過程處於真空密閉狀態，不但可以破坏物料乳化時所產生的氣泡，還可避免空氣進入造成不必要的污染。5、均質器採用目前最先進的技術，快速乳化轉速：0-3500r/min，慢速攪拌轉速：0-65r/min，均質效果及佳，可在十分鐘之內達到理想的乳化效果。

安全防護措施：1、當乳化罐翻轉出料時，昇降裝置將不能啟動，以免造成攪拌裝置與乳化罐相碰。2、乳化罐的上蓋沒有上升到最高點之前，乳化罐將不能翻轉，以免造成攪拌裝置與乳化罐相碰。3、當正壓出料時，乳化罐罐體和上蓋用安全鎖扣扣住，此時昇降裝置將不能啟動。4、當真空系統啟動，罐內形成負壓時，昇降裝置將不能啟動。5、當乳化罐上蓋升起后，攪拌裝置將不能啟動，以免造成人身傷害。

我公司設備的改進和創新：1、控制面板採用軋壓無縫成型，不留一絲縫隙，方便清洗。

2、慢速攪拌採用格里森螺旋齒輪，獨特的設計和高精度的加工處理，能使其承受更大的扭矩和延長使用壽命，在最高速運轉時噪音僅為20分貝。3、採用新型易拆式攪拌軸，更換時只需卸下几顆螺釘即可。密封材料使用符合國際製藥和食品標準的聚四氟乙烯。4、快速乳化裝置採取嚴格的動、靜平衡校準方法，以保証其卓越的乳化效果和超長的使用壽命。5、因膏體的流動性和導熱性比液體差，我公司採用獨特創新的溫度傳感裝置。在物料製作過程中，對溫度探頭進行自動間斷式擦拭，使物料溫度能夠迅速、完全的傳導給溫控裝置，溫度誤差僅為±1℃。6、電加熱時採用節能型管道，防止熱量洩漏，具有加熱快、耗電少等優點。設備配備壓力安全裝置，超壓時會自動排解壓力。所有夾套裝有玻璃視鏡，方便觀察液位。三重攪拌系統 ：過程中經過強烈的擠壓、剪切、混合、噴射、高頻震盪等一系列複雜的物理反應，從而將物料充分乳化。由慢速攪拌和快速乳化裝置組成的。

技術參數：