AID PE F5是一種以LLDPE為載體、含有5%的共聚氟化物母粒，起到如下作用：

 

用在PE薄膜生產中：

Ø 減少擠出加工時出現的熔體破碎和鯊魚皮現象；

Ø 降低機頭擠出壓力，提高膜泡穩定性，增加輸出，降低能耗；

Ø 減少用於改善LLDPE加工性能而使用的LDPE的用量；

Ø 提高薄膜表觀質量：厚度易於控制、光亮度增加、濁度降低、晶點數減少；

Ø 避免機頭滯留物的產生；

Ø 縮短原料、顏色切換時間…. 

 

物理特性

物理特性	AID PE F５
共聚氟化物含量	4.5-5.5%
熔融指數（190℃/2.16KG）	2 - 4
揮發性（105℃/小時）	<1500 ppm
外觀	乳白色顆粒

         以上曲線數據取自共聚氟化物為500ppm時的實驗室測試數據。  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用法

AID PE F5是通過改善聚合物熔體與擠出機料筒和機頭金屬表面之間的接觸面而起作用的。以下是使用指南：

 

步驟1——清機過程：必須保証所有與聚合物接觸的金屬表面都已用清機料徹底清洗乾淨，以確保這些表面都能被塗上共聚氟化物。

 

步驟2——預塗覆過程：將含有2%-4% AID PE F5的聚合物加入擠出機中，開機，並以正常擠出速度對設備內表面進行共聚氟化物預塗覆處理1-2hour。

 

步驟3——過渡過程：正常生產擠出，F5的添加量可降為1%-2%，過渡時間為3-5hour。

 

步驟4——塗覆完成后，將AID PE F5的添加量降至0.3%-0.5%，並開始正常生產。

 

具體用量要根據所用的加工設備、聚合物種類等而定。如果聚合物中含有開口劑、顏

料、填充料等其它添加劑，使得聚合物的磨蝕性加大，這時就需要加入更多的該母粒。

 

對於三層共擠擠出機，如果使用該母粒僅僅是以改善薄膜的表面光學性能為目的，可只在兩個表層添加0.3%~0.5%的AID PE F5；否則，三層都要添加。

 

在擠出機不是長時間停機或已經經過清機料徹底清洗的前提下，可省去設備預塗覆過程而直接按步驟3開機。但該母粒的功效需要更長的時間才能表現出來。

 

不推薦AID PE F5在高于240℃的加工溫度下使用。

 

推薦添加量

 

 AID PE F5在LLDPE吹膜工藝中的加量為0.3%-1.0%。

   

食品接觸特性

 

FDA（21CFR177.1520）法規允許在與食品接觸的薄膜中使用AID PE F5（按規定，允許與食品接觸的AID PE F5的最大添加量為12％），並符合GB9685-2008.

包裝

 

產品為每25kg一袋、共1375kg用收縮膜包裝在托盤上。