萬里行潤滑油公司由於長期經營各種規格型號的切削液，總結了使用切削液對各種金屬加工的步驟，比重及方法。（1）根據工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基。一般來說，使用高速鋼刀具進行低速切削時用油基，使用硬質合金刀具進行高速加工時用水基；對產品質量要求高、刀具複雜時用油基，主要希望提高加工效率時用水基；對於供液困難或切削液不易達到切削區時用油基，其他情況下儘量用水基。總體來說，用油基可獲得較好的產品光潔度、較長的刀具壽命，但加工速度高時用泊基會造成煙霧嚴重，只能用水基。

（2）在根據加工工藝選用油基或水基的同時還應考慮到有關消防的規定、車間的通風條件、廢液處理方法及能力和前後加工工序的切削液使用情況等。此外還應考慮工序間是否有清洗及防鏽處理等措施。

（3）根據上面兩個步驟，確定油基或水基之後，再根據加工方法及條件、被加工材料以及對加工產品的質量要求選用具體品種。假設已選定用油基，再根據被加工材料的特性、加工的參數以及產品的光潔度要求來確定切削油的極壓性和活性。最後再根據切削時的供液條件及冷卻要求選用切削油的粘度。

（4）在初步選定切削油的價格后，還應