分類：

1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭

2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱

3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、製造。

 

結構：

不鏽鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體與攪拌罐蓋可採用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可採用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。由於用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

 

材質：

(a) 內膽不鏽鋼(SUS304/SUS316L)、夾層碳鋼(Q235-B/ SUS304)，外塗防鏽漆；

(b) 內外筒體全不鏽鋼(SUS304/SUS316L)。

 

特點：

1、容器保溫材料採用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。

2、接口採用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不鏽鋼SUS316L或SUS304製造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。

3、攪拌器的密封採用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。

4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。

 

 

技術參數：

公稱容積	300L	400L	500L	600L	800L	1000L	1500L	2000L	3000L
筒體直徑(mm)	Φ800	Φ800	Φ900	Φ1000	Φ1000	Φ1000	Φ1200	Φ1300	Φ1600
筒體高度(mm)	600	800	800	800	1000	1220	1220	1500	1500
電機功率(kw)	0.55	0.55	0.75	0.75	0.75	0.75	1.5	2.2	3
攪拌轉速(rpm)	36轉/分
工作壓力	≤0.09Mpa
工作溫度	＜100℃
基本配件	溫度計、安全閥、壓力表

 注：

1、圖表中的公稱容積、尺寸等參數為標準配置，如客戶另有要求，請提出。

2、夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。

3、選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。

4、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。

 

技術要求：

按使用功能要求，分別採用如下標準設計、製造、檢驗。

A、《藥品生產質量管理規範（1998年修訂版）》第四章第31-37條款。

B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》。

C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》。

D、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。

 

 

不鏽鋼冷熱缸，不鏽鋼老化缸，電加熱攪拌冷熱缸，三層立式保溫冷熱缸

 

LRG系列不鏽鋼冷熱缸（又名老化缸），具有節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優點，廣氾應用於乳品行業、食品、製藥、化工、飲料等工業部門，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的不鏽鋼罐，特別適用於牛奶的巴氏消毒與保溫，是冰淇淋生產線中的必需設備。

 

分類：

1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭。

2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱。

3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、製造。

 

結構：

結構：由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。

內膽：採用不鏽鋼板304材料製成，表面拋光。

 

中層夾套：採用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板製成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上(無壓力)，達到最佳升和降溫的目的。

保溫組：保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。

減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯接，採用活套聯接，便於拆裝與清洗。

溫度計：規格00C~1000C，安裝橫樑上，直伸最低介質位置，使液料用到最低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。