不鏽鋼直縫焊機，大量現貨供應！單面焊雙面成型！當天可以出貨！

不鏽鋼直縫焊機特點:
1、焊接對象：筒體外縱縫，平板對接外觀美觀，紋路均勻，焊縫寬窄、高低基本一致。
2.採用懸臂式單立柱結構，主要由床身、氣動琴鍵式壓板夾具、橫梁導軌、芯軸、電動拖板、焊槍氣動昇降機構、焊槍三維調節機構、氣路系統和電氣控制系統等組成。

3、氣動琴鍵壓緊設計，保証在整個焊接長度範圍，均勻壓緊工件過程中具有消除間隙功能，紫銅墊板保証焊縫背面成形，背面保護氣墊及水冷功能選擇，滿足高質量焊接要求。

   氣動壓緊琴鍵具有特殊加壓機構，一側琴鍵壓指在向下壓緊工件時具有向前的分力，能自動消除縱縫裝配間隙。所有琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長範圍內將工件均勻壓緊，配合焊接芯軸的焊接襯墊為工件提供良好散熱冷卻保護，為薄壁工件的優質、高效、無變形焊接提供可靠保障。對於厚壁工件則根據實際需要選用送絲機構，自動送絲程序編寫進PLC和文本顯示器內，與本專機設備控制系統同時實現自動化焊接的各個動作。根據實際需要選擇二氧化碳焊或WPC-600氬弧焊送絲機。

4、焊槍採用氣動昇降機構。直流伺服電機驅動的焊槍直線移動拖板及導軌。
5、氣動琴鍵式壓板夾具和紫銅襯墊保証壓力均勻，以及焊縫背面成形。
6、我們自主開發的多種電氣控制系統技術在同行類產品中最先進！我們有PLC、PLC+文本顯示器、PLC+觸摸屏等多種系統供用戶選擇！可隨時修改參數，起弧收弧時間。先進的產品必定會給您帶來更大的產能！

氬弧焊知識講座：

 氬弧焊應用範圍 ：鎢極氬弧焊是一種高質量的焊接方法，因此在工業行業中均廣氾的被採用。特別是一些化學性能活潑的金屬，用其他電弧焊焊接非常困難，而用氬弧焊則可容易地得到高質量的焊縫。另外，在碳鋼和低合金鋼的壓力管道焊接中，現在也越來越多地採用氬弧焊打底，以提高焊接接頭的質量。

1．非熔化極氬弧焊  工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧週圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。  2．熔化極氬弧焊  工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是採用保護氣體，隨着熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣氾應用，如Ar 80％＋CO220％的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。